Selbst gemachte Kreissäge

Die Kreissäge ist eine spezialisierte Ausrüstung, die zum Sägen von Holz, Laminat, einigen Wandpaneelen, Plattenmaterialien wie Sperrholz, OSB und Spanplatten verwendet wird. Bei einer Reihe von Bau- und Reparaturarbeiten sowie bei Tischlerarbeiten kann das Vorhandensein einer stationären Sägeanlage die Zeit erheblich reduzieren und die Ergebnisqualität verbessern. Wenn Sie kein werkseitig hergestelltes Modell erwerben können, können Sie eine Kreissäge mit Ihren eigenen Händen zusammenstellen. Für die Eigenproduktion werden die gebräuchlichsten Werkzeuge und Fähigkeiten benötigt, um mit ihnen zu arbeiten. Je mehr Materialien und Teile verfügbar sind, desto günstiger wird das Projekt.

Der Aufbau der stationären Rundmaschine

Die stationäre Kreissäge ist für die Ausführung größerer Werkvolumina vorgesehen. Der Aufbau der implementierten Variante in zwei Typen ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Es zeigt auch an grundlegende einbaumaßevon dem empfohlen wird, bei der unabhängigen Montage zu beginnen.

In der Zeichnung entsprechen die Zahlen den folgenden Strukturelementen von selbst hergestellten Geräten:

• 1 - Rahmen (Bett);
• 2 - Seitenwand;
• 3 - Startvorrichtung;
• 4 - der Mechanismus zum Einstellen der Höhe des Tisches, 13 - seine Anschläge;
• 5, 6 und 7 - die beiden Hälften des Sägetisches mit der Basis;
• 8 - Elektromotor;
• 9 - Plattform für die Installation des Motors;
• 10 Stollen (M10);
• 11 - sah;
• 12 - Welle;
• 14 und 16 jeweils angetriebene und angetriebene Riemenscheiben;
• 15 - Gürtel;
• 17 - der Schalter.

Es ist besser, den Auslöser an einer sichtbaren Stelle (aus dielektrischem Material) auf der Platte zu platzieren, so dass der Zugang zu ihm frei ist. Es wird auch empfohlen, die Maschine auszustatten Notschalter. Es ist praktisch, wenn es groß ist.

Wenn Sie sich auf Ihre eigenen Bedürfnisse konzentrieren, können Sie das Gerät verbessern, indem Sie es mit einem Abstandshalter oder einem Flugzeug herstellen. Dazu genügt es, die Trommel mit Messern auf der vorhandenen Welle zu befestigen und im Tisch einen entsprechenden Schlitz zu machen. Dadurch kann die Funktionalität der erstellten Installation erweitert werden: Holz abschneiden, Fase entfernen und ein Viertel der Holzrohlinge auswählen.

Wenn ein normaler Tischlereibetrieb mit selbst hergestellten Geräten geplant ist, wird empfohlen, diese auszurüsten Koordinatentisch mit mehreren Führungen. Sie müssen in verschiedenen Winkeln befestigt werden. Für die Organisation der produktiven Arbeit sollten Sie auch die Möglichkeit bieten, die Geschwindigkeit des Elektromotors zu steuern und bei Bedarf die Scheiben schnell auszutauschen.

Auswahl der Materialien und Teile

Beim Erstellen einer selbstgebauten Kreissäge muss ein optimales Gleichgewicht zwischen Funktionalität, Sicherheit während des Betriebs und Herstellungskosten gewährleistet werden. Um dies zu erreichen, sollten Sie Materialien und Teile mit den gewünschten Eigenschaften auswählen. Um die Kosten zu senken, müssen Sie auf den alten oder nicht verwendeten Geräten aufbauen, die verfügbar sind.

Materialien für die Herstellung eines Bettes mit einem Tisch

Für die Herstellung kann der Rahmen (Rahmen) verwendet werden Kanal- oder Metallecken (genug Größe von 25 × 25 mm bis 50 × 50 mm). Wenn diese Materialien nicht verfügbar sind, ist es die wirtschaftlichste Option, sie an der Sammelstelle für Altmetalle zu erwerben. An den Beinen der Maschine werden Wasser- oder Profilrohre aus Metall angebracht.

Beim Zusammenbau des Rahmens ist es auch erforderlich, die Struktur in den Ecken zu versteifen, um die Streben zu verschweißen. Um die Bewegung der Maschine zu erleichtern, können Sie sie mit robusten Rädern (mit Metallfelge) ausrüsten, die mit Verriegelungen ausgestattet sind.Es sollte beachtet werden, dass das erzeugte Aggregat umso stabiler sein muss, um Verletzungen zu vermeiden, je massiver das erzeugte Aggregat ist.

Das Bett der Metallpfeife

Die Hauptanforderungen an den Tisch für Rundtische: Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung (Vibration, Erschütterung), Widerstandsfähigkeit gegen Durchbiegung von Barren mit einem Gewicht von mehr als 50 kg und Oberflächenglätte. Diese Eigenschaften zeichnen sich durch Platten aus folgenden Materialien aus:

• Stahl
• Duraluminium;
• Silumin;
• PCB;
• feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz;
• organisches Glas.

Wenn verwenden Feuchtigkeitsfestes Sperrholzdann sollte es mit Zink überzogenes Zinn sein. Es wird nicht empfohlen, Spanplatten oder OSB zu verwenden, da diese Plattenmaterialien unbeständig sind.

Es ist wichtig! Die Stärke des Tisches ist von großer praktischer Bedeutung. Wenn die Platte aufgrund einer Durchbiegung Risse oder Schrägstellungen aufweist, kann die Platte blockieren. Dies kann nicht nur zur Beschädigung des Werkstücks führen, sondern auch zu Verletzungen.

Um verschiedene Arbeiten auszuführen (z. B. Protokolle auf Brettern verbreiten), müssen Sie die Tabelle ausrüsten Seitenanschlag. Es hat die gleiche Funktionals reifen für eine handkreissäge: sorgt für ein reibungsloses sägen des Schnittholzes. Darüber hinaus ermöglicht es seine Verwendung, Rohlinge unterschiedlicher Größe zu erhalten.

Führungsanschlag muss unbedingt parallel zur Scheibe sein, um ein Blockieren der letzteren zu vermeiden. Es kann aus einer Holzstange oder einer Metallecke hergestellt werden. Im ersten Fall sollte nur Hartholz verwendet werden. Um das Arbeitsspiel einstellen zu können, muss der Träger abnehmbar sein. Sie kann mit Hilfe von Klammern oder in speziellen Nuten (Bolzen) befestigt werden, die parallel zueinander auf der Arbeitsfläche der Tischplatte angebracht sind.

Auswahl von Motor und Startgerät

Als Antrieb für die betrachtete Version einer selbstgebauten Rundmaschine ist der einfachste Weg zu verwenden Einphasen-Elektromotor. Seine Kraft ist erforderlich, um unter Berücksichtigung der bevorstehenden Last aufzunehmen. Indirekt können Sie durch den Durchmesser der installierten Festplatte navigieren:

• wenn es 350 mm ist, wird für den normalen Betrieb des Geräts ein 1000 W Elektromotor benötigt;
• Für eine Scheibe mit einem Durchmesser von 170 mm ist ein Motor mit 500 Watt ausreichend.

Im letzteren Fall ist es möglich, einen Antriebsmechanismus aus dem Motor einer Waschmaschine herzustellen. Er kann lange mit einer durchschnittlichen Last arbeiten.Für Scheiben mit einem Durchmesser von 350 mm ist ein Elektromotor aus einem industriellen Lüftungsgerät geeignet. Es sollte fest angezogen sein, um einen normalen Eingriff des Riementriebs zu gewährleisten. Aus diesem Grund ist es nicht möglich, das Vibrationsniveau zu reduzieren, indem der Motor an den Stoßdämpfern montiert wird: er schwankt ständig.

Sie können auch hausgemachte Geräte ausrüsten Dreiphasen-Elektromotor (380 V) geeignete Leistung. Um es mit einer Spannung von 220 V vom Netz zu betreiben, ist es erforderlich, zusätzlich einen Arbeits- (Phasenverschiebungs-) und Startkondensator in den Stromkreis einzubauen. Zu beachten ist auch, dass die Motorleistung in diesem Fall unter dem auf dem Kennzeichen oder im Reisepass angegebenen Nennwert liegt.

Die Startausrüstung sollte auf der Grundlage der Motorleistung ausgewählt werden, die vom maximalen Strom im Stromkreis abhängt. Eine gute Option ist die Verwendung der Starttaste in Verbindung mit einem thermischen Schutz. Dadurch wird verhindert, dass der Motor die Wicklungen durchbrennt, wenn der Strom steigt, wenn die Festplatte blockiert ist. Es ist besser, den Schutz in einer separaten Schalttafel zu installieren, die von der praktischen Seite an der Seitenwand der Maschine angebracht ist.

Alle Anschlüsse müssen gut isoliert sein, damit sich die Drähte nicht an den Rahmen einer selbstgebauten elektrischen Kreissäge schließen. Die Ein- und Aus-Tasten sollten ohne Anstrengung gedrückt werden. Aufgrund der häufigen Lagerung von Geräten auf der Straße ist der elektrische Teil gut notwendig. vor Nässe schützen. Am einfachsten ist es, die Installation mit einem Wachstuch oder einem ähnlichen, nicht wasserfesten Material abzudecken.

Getriebe, Welle und Scheibe

Für die Übertragung der Rotation von einem Elektromotor auf eine Platte ist die beste Option Keilriemen zusammen mit Riemenscheiben vom Automotor. Aus Sicherheitsgründen werden Zahnräder nicht empfohlen. Dies ist darauf zurückzuführen, dass bei einem Blockieren der Scheibe der Riemen einfach durchrutscht und die Zahnradübertragung aufgrund ihrer Steifigkeit zum Ausfall der gesamten Antriebseinheit führen kann.

Wellenfertigung Es ist besser, einen Spezialisten zu beauftragen, indem Sie ihn von einem professionellen Turner bestellen.Vor allem, wenn geplant ist, eine Kreissäge funktioneller zu gestalten, indem sie beispielsweise mit einem Flugzeug ausgestattet wird. Am einfachsten ist es jedoch, fertige Teile der Fabrikproduktion zu kaufen. Ihre Probe ist auf dem Foto unten dargestellt.

Zusammen mit der Welle wird empfohlen, Pendelkugellager zu verwenden. Befestigungselemente dafür sind aus dem Car-Hub-Kit geeignet. In diesem Fall sollten die Lager gut vor Staub geschützt werden.

Scheibe für Rundmaschine es ist einfacher, fertige Produkte zu kaufen, als aus einem Werkzeugstahlblech. Das Problem ist das Ausgleichen. Die Unwucht der Säge während des Betriebs der Ausrüstung führt zu einem schnellen Ausfall und verringert die Sicherheit des Arbeitsablaufs. Befindet sich an einem Baum eine Kreissäge, kann man eine Sägescheibe davon entfernen.

Es ist notwendig, dass der Durchmesser der Scheibe dem entsprechenden Parameter des Schnittholzes entspricht. Zum Beispiel benötigen Sie bei 100 mm Rundholz eine Säge mit einer Größe von etwa 350 mm. Dies liegt daran, dass die Scheibe nicht mehr als ein Drittel ihres Durchmessers über die Arbeitsfläche des Tisches hinausragen sollte.

Das Ignorieren dieser Anforderung führt nicht nur zu einer Verschlechterung der Sägequalität der Werkstücke, sondern erhöht auch die Verletzungsgefahr.

Algorithmus Montage selbstgemachte Kreissäge

Die Montage der Holzbearbeitungsmaschine gemäß obiger Zeichnung erfolgt in folgender Reihenfolge:

• von den Ecken einen rechteckigen Rahmen bilden;
• An den Ecken der gewünschten Höhe sind vier Beine angeschweißt;
• In einer Höhe von etwa 200 mm von ihrer unteren Kante aus machen sie an den Ecken ein Geschirr.
• Welle am oberen Rahmen montiert;
• Sie befestigen eine angetriebene Rolle auf einer Seite und eine Scheibe auf der anderen Seite.
• einen Tisch mit Hebemechanismus am Bett herstellen und befestigen;
• auf dem unteren Rahmen den Bereich der Ecken oder des Blechs unter dem Elektromotor bilden;
• die Antriebsscheibe ist an der Motorwelle befestigt;
• Lege den Riemen auf die Riemenscheiben.
• An der Seitenwand des Geräts befinden sich Ein- / Ausschaltknöpfe und eine Schalttafel.
• unter Verwendung von Drähten mit einem geeigneten Querschnitt verbinden Sie die Elemente des elektrischen Stromkreises der Ausrüstung (Motor, Knöpfe, Schutz);
• Versorgen Sie die Maschine über ein festes Netzwerk mit Strom.

Die letzte Stufe ist Funktionsprüfung der zusammengebauten Ausrüstung. Zuerst müssen Sie sicherstellen, dass sich alle beweglichen Teile frei drehen können. Dazu drehen Sie die Antriebsrolle einfach mit der Hand. Dann können Sie das Gerät im Testmodus starten. Wenn eine starke Vibration festgestellt wird, muss die Zuverlässigkeit der Schraubverbindungen und die Befestigung der Scheibe überprüft werden.

Sie können eine Kreissäge mit einem Tisch herstellen, der aus zwei Hälften oder massiv besteht. Im letzteren Fall muss ein rechteckiger Schlitz unter der Platte geschnitten werden. Das Design der Maschine mit einem Tisch aus zwei Hälften ist im folgenden Video dargestellt. Auch in diesem Video wird die Einrichtung des Hubmechanismus an diesen Teilen demonstriert.

Es ist wichtig! Um ein Verklemmen der Säge durch das Zusammenfügen der Bruchstücke des gesägten Barrens zu verhindern, wird empfohlen, ein Spaltmesser zu installieren. Sie sollte etwa 3 mm hinter der Scheibe liegen.

Empfehlungen zur Vereinfachung des Montageprozesses

Um die Riemenspannung zu regulieren, muss der Motor so installiert werden, dass er bewegt werden kann. Der einfachste Weg, dies zu erreichen, ist das Erstellen von Schnitten, die größer sind als unter den Befestigungsschrauben des Motors erforderlich.In diesem Fall muss die Aufweitung der Bohrungen in Richtung der Riemenspannung erfolgen.

Wenn Sie der Zeichnung vollständig folgen, müssen Sie einen komplexeren Riemenspannmechanismus erstellen. Das Verfahren wird durchgeführt, indem die Plattform mit Hilfe eines Bolzens mit einem Elektromotor angezogen und mit den Verriegelungsbolzen in der gewünschten Position fixiert wird (in der Zeichnung sind diese Bauteile mit der Nummer 10 gekennzeichnet).

Der gesamte Konstruktions- und Montageprozess kann dadurch erheblich vereinfacht werden Kreissäge Kreissäge. In diesem Fall entfällt die Notwendigkeit, mehrere Teile (Motor, Scheibe, Welle, Riemen, Starter) einzubauen. Die Möglichkeiten des erstellten Modells werden jedoch durch die Leistungsfähigkeit des verwendeten Werkzeugs eingeschränkt.

Selbstgemachtes Rundschreiben auf jeden Fall muss geerdet sein. Zusätzlich wird empfohlen, eine Sicherheitsvorrichtung oder eine Differenzialautomatik in die Abschirmung einzubauen. Diese Maßnahmen schützen vor einem elektrischen Schlag, wenn der Maschinenkörper beispielsweise aufgrund eines Defekts der Isolation der Drähte erregt wird. Komponenten für den elektrischen Teil der Rundmaschine sind besser zu wählen, damit sie reparaturfähig und wartungsfreundlich sind.Durch den freien Zugriff auf Geräteknoten können gebrochene Teile leicht ersetzt werden.