Wie man einen Presslufthammer auswählt
Moderne Bau-, Umbau- und Reparaturarbeiten an Gebäuden sind ohne Zerstörung verschiedener Strukturen nicht vorstellbar. Die Stärke von Beton, Mauerwerkstärke mehrerer Ziegel, erlaubt keine Demontage mit manuellen Werkzeugen mit ausreichender Geschwindigkeitsanzeige. Daher werden zur Zerstörung von Bauelementen vielfach Geräte wie ein Presslufthammer und ein Betonbrecher eingesetzt. Diese Arten von Werkzeugen sind im Design und in den Funktionsprinzipien ähnlich, unterscheiden sich jedoch erheblich in den Eigenschaften und Anwendungen.
Inhalt
Zweck eines Presslufthämmers und dessen Unterschied zu einem Betonolom
Der Presslufthammer ist eines der produktivsten Schockgeräte für die Demontage und andere Arbeiten im Zusammenhang mit der Zerstörung von Materialien unterschiedlicher Stärke. Das Streicheln oder Entfernen von beispielsweise Estrichen auf dem Boden kann damit wesentlich schneller erfolgen als bei Verwendung eines bekannten Werkzeugs als Stempel.
Das Hauptmerkmal für die Wahl eines Presslufthämmers ist die Aufprallenergie des Streichers. Mit diesem Parameter werden die Werkzeuge in Kategorien unterteilt.
- Die erste ist die Stoßenergie des Stürmers bis zu 30 Joule., Die Frequenz der Leistungsimpulse beträgt bis zu 45 pro Sekunde (Hz). Zur Demontage von Beschichtungen und Strukturen mittlerer Stärke (Ziegel, Asphalt).
- Der zweite - bis zu 40 J, mit einer Frequenz von bis zu 34 Hz. Wird für allgemeine Arbeiten verwendet, einschließlich Rillen von Nuten, Entfernen von Estrichen.
- Dritte - bis zu 45 J, mit einer Frequenz von bis zu 20 Hz. Es wird verwendet, um mit langlebigen Materialien zu arbeiten.
- Viertens - über 50 J, mit einer Frequenz von bis zu 24 Hz. Dieses Werkzeug bearbeitet komplexes Material, hauptsächlich in vertikaler Richtung.
Es ist wichtig! Es sei darauf hingewiesen, dass selbst das Werkzeug der leistungsfähigsten Kategorie nicht für die Demontage von Stahlbetonplatten, Fußböden,Monolithischer Guss mit geringem Sandgehalt in Lösung. Zu diesem Zweck wird ein Betonbrecher verwendet.
Der Hauptunterschied zwischen diesem Instrument hinsichtlich Gewicht und Abmessungen sowie der Aufprallenergie. Betonol manchmal schwerer und dimensioneller als ein Presslufthammer. Viel beeindruckender und Indikatoren für die Aufprallenergie. Im Breaker liegt er mindestens 2-2,5 über dem Wert, den der Presslufthammer anzeigen kann.
Betonbrecher mit erheblichen Schlagkraftindikatoren haben ein Design, das die Handlungsfreiheit des Betreibers begrenzt, um ein Höchstmaß an Sicherheit zu gewährleisten Anwendungssicherheit. Daher verwenden die meisten Hersteller in ihren Top-Modellen einen einfachen Mechanismus, mit dem Sie das Gerät nur in vertikaler oder strikt horizontaler Position einschalten können.
Arten von Presslufthämmern
Die Konstruktionssphäre zeichnet sich nicht durch die Komplexität der Regeln aus: Je leistungsfähiger das Werkzeug, desto schneller wird die Arbeit ausgeführt. Wenn wir jedoch einen Presslufthammer in Betracht ziehen, basiert seine Auswahl nicht nur auf dem Massenindex und der Aufprallkraft des Geräts, sondern auch auf den Merkmalen der Mechanik und der Energiequelle. Nach dem Gewicht ist das Werkzeug in drei Kategorien unterteilt.
- Leichtgewicht, 5-6 kg schwer. Es wird empfohlen, ein solches Werkzeug zu verwenden, wenn Handlungsfreiheit erforderlich ist (unter beengten Verhältnissen, bei Winkelarbeiten, an Wandkonvergenzen usw.). Easy Jackhammer wird bei Höhenarbeiten verwendet.
- Mittelklassewerkzeug (5-10 kg) zeigt die höchste Leistung beim Arbeiten in vertikaler und horizontaler Richtung.
- Schwerer Presslufthammer (bis 30 kg) es wird perfekt angewendet, wenn mit boden, Fundamenten gearbeitet wird.
Unabhängig von der Klasse ist das Tool abgeschlossen Standardpeak eingestellt. Die Düse kann verschiedene Größen haben. Der Bausatz enthält eine Peak-Crowbar zum Lösen oder Brechen, einen Spatel zum Spalten und Kantenausgleich sowie einen Meißel zum Zerspanen und Schneiden von Material. Abhängig von den Bedingungen vor Ort können Sie das Werkzeug auswählen, das den höchsten Komfort und Sicherheit bietet.
Elektrisch
Die Energiequelle in einem Presslufthammer dieser Klasse ist der Elektromotor. Die Mechanik der Kraftübertragung ist einfach: Die Rotation des Rotors durch die Nockenanordnung wird in eine Hin- und Herbewegung des Schlägers umgewandelt. Elektrische Presslufthammer hat folgende Vorteile:
- geringes Gewicht
- es ist leicht, das Werkzeug der notwendigen Kraft zu wählen;
- Ein einfaches Getriebe erhöht die Aufprallenergie.
Der elektrische Presslufthammer zeigt die besten Ergebnisse bei der Nachbearbeitung, wenn alte Beschichtungen entfernt werden. Dieses Tool hat jedoch Nachteile:
- nicht in Räumen mit hoher Feuer- und Explosionsgefahr durch Funkenbildung der Rotorkontaktbürsten einsetzbar;
- kann ausfallen oder einen ungewöhnlichen Betrieb des Motors bei hoher Luftfeuchtigkeit zeigen.
Elektrowerkzeug immer hängt von der Energiequelle ab. Daher ist es nicht sinnvoll, einen Presslufthammer dieser Klasse für Gebäude in Gebäuden ohne 220-V- oder 380-V-Netz auszuwählen.
Wiederaufladbare Elektrizität nützlich, wenn kein Stromnetz vorhanden ist. Geräte dieser Klasse können jedoch keine akzeptable Betriebszeit aufweisen, die durch verringerte Aufprallenergie gekennzeichnet ist. Darüber hinaus erhöht die Batterieleistung die Masse des Instruments erheblich. Die Verwendung eines Batterie-Presslufthämmers ist nur für einmalige Notfallarbeiten sinnvoll.
Benzin
Die Energiequelle dieses Werkzeugtyps ist Verbrennungsmotor. Vielen Dank an diesen Benzinhammer:
- hat eine etwas größere Masse im Vergleich zu elektrisch;
- nicht an Stromverteilungspunkte gebunden, völlig autonom;
- kann eine erhebliche Aufprallenergie aufweisen, insbesondere bei der Verwendung von Getrieben.
Benzinvorrichtungen weisen jedoch eine ziemlich signifikante Liste von Nachteilen auf.
- Gefährliche, giftige Gase dürfen nicht in engen Räumen arbeiten.
- Es besteht eine ständige Gefahr von Verschütten und Feuer.
- Signifikanter Geräuschpegel
Es ist praktisch, mit einem Tankstop zu arbeiten im Freien. Ein solches Werkzeug ist eine gute und kostengünstige Wahl, wenn Sie Asphalt entfernen, Schwellen durchbohren und Landungen unter dem Pfahlfundament durchführen müssen.
Pneumatisch
Drucklufthammer, je nach Leistung, passiert es zwei Arten:
- mit der Übertragung von Impuls durch die Expansion von Luft innerhalb der Kolbenkammer;
- arbeitet an volumetrischer Ausdehnung und versorgt die Membrankammer mit einem Schaft mit Luft.
Unabhängig vom Funktionsprinzip hat das pneumatische Werkzeug eine entscheidende Eigenschaft: Es erfordert zusätzliche Ausrüstung.. Der Mindestsatz ist ein Luftkompressor.Es kann durch Umreifungselemente ergänzt werden, die die Dauer des Dauerbetriebs erhöhen und andere Vorteile bieten. Das Kompressorwerkzeug hat folgende Vorteile:
- hat die kleinste Masse im Vergleich zu anderen Arten von Presslufthämmern;
- Das Kompressorwerkzeug ist absolut feuer- und explosionssicher.
- In einigen Fällen können Sie erheblich Geld sparen, wenn Sie einen selbstgebauten Empfänger und andere Elemente des Kompressors verwenden.
- Betriebsgeräusche sind minimal erreichbar, da der Kompressor in den meisten Fällen weit weg ist.
Der Hauptnachteil des pneumatischen Werkzeugs - brauche einen Kompressoreine Energiequelle für ihn. Durch die großflächige Verwendung dieser Art von Presslufthämmern wird dieses Minus jedoch durch die Annehmlichkeiten ausgeglichen. Bei der Organisation von Luftsteuertafeln, an die mehrere Einheiten eines Werkzeugs angeschlossen sind, ist es einfach, mit einer einzigen Installation die komfortable Arbeit einer Gruppe von Bedienern zu organisieren.
Hinweis! Ähnliche Merkmale und hat einen hydraulischen Presslufthammer. Diese Vorrichtung hat jedoch den Nachteil eines Arbeitsfluids (normalerweise Öl) aufgrund der Möglichkeit eines Lecks.wegen Dichtungsfehler oder Schlauchschaden. Und es dient als zusätzliche Brandgefahr.
Kriterien für die Hammerwahl
Durch die hohe Energieladung und die ausreichend große Masse der einzelnen Geräte achten Sie nicht nur auf die rein technischen Eigenschaften von Presslufthämmern. Bewertet und auf nicht offensichtlichen Faktoren wie Ergonomie und Layout.
Aufprallenergie
Wie oben erwähnt, wird nicht empfohlen, Presslufthämmern zu dienen, um Stahlbeton oder Zementmonolithe mit einem geringen Sandgehalt in der Lösung zu zerstören. Die Ausführung solcher Arbeiten führt nicht nur zu einer schlechten Leistung, sondern führt auch zu hohem Verschleiß und damit zu Reparaturkosten.
Wählen Sie das optimale Modell, das Sie benötigen wie vom Hersteller empfohlen. Wenn Sie ein garantiertes Ergebnis benötigen, wird empfohlen, thematische Foren zu durchsuchen oder den Rat eines erfahrenen Bauherren einzuholen.
Gesamtabmessungen
Das Gewicht des Presslufthämmers und die Größe des Geräts zu schätzen, ist ein rein individueller Prozess. Das Werkzeug wird anhand der Gewohnheiten, der Funktionsweise (Aktivitätszeit - Ruhezeit) und den üblichen Indikatoren für den freien Raum für die Manipulation ausgewählt. Sie sollten jedoch auf die Gewichtsverteilungsvorrichtung achten. Je näher der Schwerpunkt am Führungsarm liegt, desto weniger Ermüdung sammelt sich bei den notwendigen Bewegungen des Werkzeugs..
Materialien
Alle Materialien im Design des Gerätes sollten als kann haltbarer und zuverlässiger sein. Für die Elemente des Getriebes darf kein Kunststoff verwendet werden. Aber einige Hersteller wissen es nicht. Daher sollte jedes Produkt vor dem Kauf so gründlich wie möglich untersucht werden, um in der ersten Arbeitsstunde nicht buchstäblich einen Zusammenbruch zu erleiden. Die Hauptsache ist, nicht am Werkzeug der zuverlässigen Marken zu sparen.
Ergonomie
Die konstruktive Lösung des Presslufthämmers sollte eine Nullabweichung der Werkzeugachse beim Aufprall und deren maximales Maximum ermöglichen starre Fixierung in der Hand.
- Der Griff des Hammers sollte an der Stelle des Griffs gerade geschnitten sein.
- Die Griffzone sollte sich auf der Achse der Anwendung des Aufprallimpulses befinden.
- Wenn das Werkzeug über zwei Griffe verfügt (schwer, Betonolomie), sollten diese auf derselben Linie senkrecht zur Schlagachse angeordnet sein, wobei die Arme in gleichem Abstand von der Mitte gehalten werden sollten.
Jeder Griff hat Auslöser. Die Position dieses Elements muss so sein, dass der Griff zum Drücken oder Schalten nicht geschwächt wird.Gleiches gilt für etwaige Aufsichtsbehörden. Keiner von ihnen sollte dazu führen, dass die Aufmerksamkeit gewechselt oder die Mechanik des Steuerungswerkzeugs geändert werden muss.
Bewertung gängiger und effektiver Geräte von zuverlässigen Herstellern
Der moderne Markt bietet Hunderte von Modellen von Presslufthämmern. Den höchsten Umsatz verzeichnen jedoch drei Marken. Dies ist die japanische Makita (oft wird das Instrument in Rumänien montiert), der deutsche Bosch mit Fabriken auf der ganzen Welt, dem heimischen Interskol, der attraktive Kosten und beeindruckende Eigenschaften aufweist.
Makita HM1101C
Makita ist nicht umsonst das begehrteste Werkzeug vieler Bauarbeiter und Handwerker. Dieser Presslufthammer hat fast ein Maximum an attraktiven Eigenschaften. Dazu gehören die stufenlose Steuerung der Motordrehzahl, die automatische Einstellung der Steifigkeit des Materials und die Möglichkeit, die Nuten mit den gewünschten Parametern zu rillen, indem die Düse in unterschiedlichen Winkeln eingestellt wird.
Die Ergonomie des Gerätes ist bis ins kleinste Detail durchdacht, aber es ist erwähnenswert erfolglose Gewichtsverteilung. Trotz der Auswirkungsrate, die es erlaubt, das Modell auf die erste Klassifizierungskategorie zu beziehen, ist seine Geometrie typisch für die dritte.Die Leistung des Gerätes beträgt 550 W, die Energie des Schlägers 2,8 J, die Frequenz der Impulse liegt zwischen 2000 und 3500 Hz, die Masse beträgt etwa 3 kg.
- exzellenter Wirkungsgrad, geringer Energieverbrauch durch elektronische Motorsteuerung;
- zuverlässiges Spannfutter aus Stahl mit schneller Mechanik des Düsenwechsels;
- bequeme Drehknopffrequenzsteuerung;
- doppelt isolierte elektrische Verdrahtung;
- geringe Masse;
- 12 Düsenpositionen;
- langer Draht
- Gewichtsverteilung, am bequemsten in einer horizontalen Ebene zu arbeiten;
- Griffdesign, das das Kraftverteilungsschema verletzt.
Bosch GSH 11 VC
Die deutsche Marke Bosch führt die Rangliste der Hersteller der besten Geräte mit perfekt ausgewogenen Eigenschaften an. Der elektrische Presslufthammer GSH 11 VC von Bosch bildete keine Ausnahme.
Modell bezieht sich auf erste Aufprallenergiekategorie von 23 j. Das Gerät ist ziemlich schwer - 11 kg. Das Design entsprach jedoch allen Regeln der Ergonomie. Durch die perfekte Gewichtsverteilung, die Lage des Schwerpunkts, den Griff und die Richtung des Aufpralls kann das Werkzeug lange Zeit ohne Ermüdung arbeiten.
- leistungsstarker Motor;
- erhebliche Aufprallkraft;
- die Möglichkeit langfristiger Arbeit (Engineering-Lösungen) bei maximalen Belastungen;
- perfektes Layout;
- zuverlässige Kartusche mit der Möglichkeit, die Düse schnell zu wechseln;
- wirksames Motorbelüftungssystem;
- bequeme Lage der Schalter.
- elektronische Motorsteuerung;
- 12 Meißelpositionen;
- geringe Erschütterung;
- Einstellung der Schlagkraft;
- Hinweis auf die Notwendigkeit, die Motorkollektorbürsten auszutauschen.
- nicht langes Kabel;
- hohe Masse
Interskol M-25
Die Hauptmerkmale der Produkte Interskol - Zuverlässigkeit, Einfachheit, Vernunft. Es ist erwähnenswert, dass das Unternehmen den Markt sorgfältig erforscht und ein Werkzeug mit erfolgreichen Konstruktions- und Konstruktionslösungen entwickelt.
Als Beispiel können wir das Modell M-25 betrachten. Bequemer Griff ermöglicht die effektive Manipulation des Werkzeugs in horizontaler Position. Interskol M-25 ausgezeichnete Gewichtsverteilung aufgrund der Lage des Motors fast auf der Aufprallachse. Zusätzlich wird auch die Starttaste verschoben. Dadurch ist das Gerät trotz der relativ hohen Masse von 17 kg sehr einfach zu bearbeiten. Die Aufprallenergie beträgt 25 J, die Frequenz beträgt 1400 mm, die verbrauchte elektrische Leistung beträgt 1500 W.
- zuverlässiger Vakuumkompressormechanismus;
- Stahl 30 mm Patrone;
- No-Hub-System ohne Verschleiß von beweglichen Teilen;
- die Möglichkeit einer langen Arbeit an der Leistungsgrenze;
- erfolgreiche Gewichtsverteilung;
- Gummiauflagen am Griff;
- Durchdachte Ergonomie, hohe Zuverlässigkeit.
- Die Masse ist aufgrund der Verwendung eines ärmellosen Systems viel höher als bei Wettbewerbern.
- keine Schlagkrafteinstellung