So reparieren Sie das kreisförmige DIY

Die Handkreissäge ist ein sehr praktisches Werkzeug, mit dem Sie schnell ein Holzstück beliebiger Länge und Breite entlang oder quer schneiden und jedes Blech auf einer Holzunterlage schneiden können. Nach dem Auswechseln der Ausrüstung mit einer Kreissäge können Sie außerdem Kunststoff-, Metalldeck- und Profiblatt schneiden. Trotz der Einfachheit des Designs und der hohen Zuverlässigkeit dieses Geräts ist es wie jedes Elektrowerkzeug anfällig für Brüche. In den meisten Fällen können Reparaturkreissägen jedoch zu Hause unabhängig voneinander ausgeführt werden.

Das Gerät und das Prinzip der Kreissäge

Die Handkreissäge unterscheidet sich von einer Gehrungssäge durch das Fehlen eines Bettes mit einem Drehtisch sowie die Platzierung eines Griffs. Im Allgemeinen sind beide Modelle jedoch in ihrer inneren Struktur und ihrem Arbeitsprinzip ähnlich und unterscheiden sich nicht in der Komplexität ihres Designs. Die folgende Abbildung zeigt das Gerät einer Handkreissäge.

Das Gerät enthält die folgenden Hauptelemente.

1. Oberes Schutzgehäuse mit einem Loch zum Auswerfen von Sägemehl.
2. Das Gehäuse, in dem der Elektromotor und der Startknopf untergebracht sind. Einige Modelle von elektrischen Sägen können mit Batterien betrieben werden. In diesem Fall befindet sich der Akku auch auf dem Gehäuse.
3. Das untere (bewegliche) Schutzgehäuse, das das Schneidelement automatisch schließt, nachdem es das Werkstück verlassen hat.
4. Sägeblatt Mit einer Mutter oder einem Bolzen auf der Getriebewelle montiert.
5. Parallelhalt Ermöglicht einen glatten Schnitt ohne die Verwendung zusätzlicher Geräte.
6. Grundplatteneinheit (Außensohle). Dank ihr ist das Werkzeug in unterschiedlichen Winkeln auf dem Werkstück oder Reifen montiert.
7. Tiefeneinstellung.Damit können Sie den Hub des Sägeblattes relativ zur Grundplatte einstellen.
8. Regler eines Neigungswinkels einer Sohle. Ermöglicht das Neigen der Säge in einem Winkel.

Dieses Tool funktioniert wie folgt. Der Strom aus dem Netz oder der Batterie wird an die Starttaste gespeist, wodurch der Stromkreis unterbrochen wird. Wenn Sie die Starttaste drücken, fließt der Strom zum Elektromotor. Unten ist der Stromkreis der Einheit.

Der Elektromotor startet und überträgt die Drehbewegung durch das Getriebe nach Sägeblatt. Die Einheit wird mit einer Sohle auf dem Werkstück oder der Führungsschiene installiert, wonach der Längs- und Quersägenvorgang durchgeführt wird.

Hauptfehler und ihre Symptome

Die folgenden Situationen können typischen Funktionsstörungen von manuellen Rundschreiben zugeschrieben werden.

1. Saw lässt sich nicht einschalten. Ein Stromkabel, ein elektrischer Stecker, ein Startknopf oder elektrische Bürsten sind möglicherweise fehlerhaft.
2. Motorwerkzeug ist heiß. Solche Symptome können auf einen Kurzschluss zwischen den Windungen (Bruch) in der Anker- oder Statorspule sowie auf einen zu intensiven Betrieb der Einheit zurückzuführen sein.
3. Getriebe überhitzt. Eine Überhitzung dieser Einheit kann aufgrund eines Ausfalls des Lagers oder mangelnder Schmierung der Zahnräder auftreten.
4. Bürsten funkeln. Dies ist in der Regel auf übermäßigen Verschleiß zurückzuführen.
5. Verbrennungsring um den Krümmer des Motors sichtbar. Wenn während des Betriebs der Einheit ein kreisförmiger Funke um den Motorkollektor beobachtet wird, kann dessen Auftreten eine Funktionsstörung der Ankerwicklung verursachen oder den Raum zwischen den Lamellen des Kollektors mit Graphitstaub verstopfen.
6. Das Gerät entwickelt nicht die erforderliche Leistung. Die Verlustleistung kann auf einen Spannungsabfall im Netzwerk, eine Fehlfunktion der Motorwicklungen, einen Verschleiß der Elektrobürsten, eine Fehlfunktion der Starttaste zurückzuführen sein.
7. Bei laufender Maschine ist Schleifen zu hören und andere Nebengeräusche. Diese Symptome können durch eine gebrochene Verzahnung oder einen Lagerausfall verursacht werden.
8. Motor summt, aber das Gerät funktioniert nicht. Möglicherweise ist ein Stau im Getriebe aufgetreten.

Werkzeug zerlegen

Praktisch alle Fehlfunktionen von elektrischen Kreissägen können nicht repariert werden, ohne das Gerät teilweise oder vollständig demontieren zu müssen. Eine komplette Demontage der elektrischen Handsäge am Beispiel der Interskol-Einheit erfolgt in folgender Reihenfolge.

1. Lösen Sie die Winkel- und Tiefeneinstellschrauben an der Unterseite der Maschine.
   

2. Drücken Sie den Verriegelungsknopf der Getriebewelle und lösen Sie mit dem Sechskantschlüssel den Bolzen, der das Sägeblatt hält.
   
3. Bewegen Sie die untere Schutzabdeckung zur Seite, entfernen Sie die kreisförmige Scheibe.
   
4. Zu Stützsohle entfernenZuerst lösen Sie die Befestigungselemente an der Unterseite.
   

5. Ferner ist es mit Hilfe zweier Schraubendreher erforderlich, den Sieger-Ring zu entfernen, um die Stange, auf der die Basis gedreht wird, zu verriegeln, um den Winkel zu verändern.
   

   

6. Führen Sie einen Schraubendreher in den Schlitz zwischen dem Schutzgehäuse und der Sohle ein, schieben Sie ihn zurück und entfernen Sie ihn.
   

   

7. Im nächsten Schritt lösen Sie alle Befestigungsschrauben, die sich am oberen Gehäuse des Geräts befinden.
   
8. Lösen Sie auch die Schrauben, die den beweglichen Klingenschutz halten.
   
9. Trennen Sie beide Schilde von der Motorsäge.
   

   

   

10. Lösen Sie mit dem Gabelschlüssel den Bolzen, der das Spaltkeil hält, und entfernen Sie es.
    
11. Schrauben Sie den Schaft ab, der den Bewegungsmechanismus des Gehäuses hält, und trennen Sie alle seine Elemente.
    

    

12. Als nächstes sollten Sie das Getriebe durch Lösen der 2 Schrauben lösen.
    

    

13. Wenn der mechanische Teil des Geräts zerlegt ist, können Sie mit fortfahren Demontage des elektrischen Teils Geräte.Lösen Sie die Befestigungselemente der Motorabdeckung und entfernen Sie diese.
    
14. Wenn Sie die Abdeckung entfernen, sehen Sie zwei elektrische Bürsten. Wenn sie vollständig vom Motor getrennt werden müssen, empfiehlt es sich, einen von ihnen mit einer Markierung sowie den Ort zu markieren, von dem sie entfernt wurden.
    
15. Lösen Sie anschließend die Schrauben, mit denen das Motorgehäuse am Getriebegehäuse befestigt ist.
    
16. Lösen Sie die Befestigungselemente und trennen Sie beide Knoten.
    
17. Im getrennten Teil des Motorgehäuses sehen Sie Statorspule.
    
18. Als nächstes sollten Sie alle Befestigungselemente vom Griff der Einheit abschrauben. Vor dem Trennen ist es jedoch erforderlich, die Gummiauflage zu entfernen und mit einem Schraubendreher zu lösen.
    

    

19. Wenn Sie eine Hälfte des Griffs entfernen, werden Sie sehen Sanftanlaufmodul und Starttaste.
    

    

Diese vollständige Demontage des Sägeblattes endet.

DIY Kreissäge reparieren

Beginnen Sie mit der Reparatur des Geräts mit Ihren eigenen Händen. Es ist nicht erforderlich, es vollständig zu zerlegen, um die Fehlerursachen zu ermitteln. Einige Fehlfunktionen sind durch bestimmte Symptome gekennzeichnet, durch die das Problem identifiziert werden kann und der eine oder andere Teil des Geräts bereits absichtlich demontiert wird.

Saw lässt sich nicht einschalten

Wenn Sie beim Drücken der Starttaste den Motor der Einheit "leise" schalten, sollten Sie sich zuerst auf den Fokus konzentrieren Netzwerkkabel, sofern sich in der Steckdose Strom befindet (schließen Sie das Gerät zur Überprüfung an eine andere Steckdose an).

Um das elektrische Kabel zu überprüfen, müssen Sie den Griff lösen. Dies hilft, die Kontakte zu erreichen, an die die Drähte des Netzkabels gelötet werden. Ringen Sie dann mit einem Tester jeden Draht und drücken Sie eine Sonde auf den gelöteten Kontakt und die zweite auf den Steckerstift.

Wenn das Netzwerkkabel intakt ist, gehen Sie folgendermaßen vor, um nach einer Fehlfunktion zu suchen.

1. Rufen Sie den gesamten Stromkreis mit dem Tester auf, beginnend mit der Kabeleinführung in das Gerät bis zum Startknopf. Sie sollten auch die Kontakte der Schaltfläche an ihrem Eingang und Ausgang überprüfen, während Sie die Taste gedrückt halten. Im Normalzustand sollte der unterbrochene Stromkreis geschlossen werden. Rufe alle an Drähte nach dem Knopfzu den Motorbürsten gehen.
2. Wenn die Leiter in Ordnung sind, prüfen Sie, wie abgenutzte Bürstenelektroden. Nachdem die Elektrode 2/3 ihrer ursprünglichen Größe getragen hat, sollte sie ersetzt werden. Bürsten, egal wie abgenutzt sie sind, wechseln die Paare.
3. Wenn sich die Bürsten in gutem Zustand befinden, Motor fehlgeschlagen. In seinen Wicklungen kann ein Kurzschluss zwischen den Windungen auftreten. In diesem Fall ist es besser, die Reparatur des Motors Spezialisten zu beauftragen, die die Statorspulen oder den Anker aufwickeln.

Motor wärmt sich auf

Das Gerät kann zum Beispiel sehr heiß werden intensiver Gebrauch davonsowie beim Sägen von hartem Holz oder bei der Verwendung eines Sägeblattes mit einer großen Anzahl von Zähnen, wenn die Belastung des Motors erheblich ansteigt. Außerdem führt eine Überhitzung des Motors zu Funktionsstörungen der Stator- und Ankerwicklungen, die nur im Servicecenter behoben werden.

Bürsten brennen

Unter den Bürsten entsteht ein starker Funke. übermäßiger Verschleißwenn die Feder die Elektroden nicht mehr mit der erforderlichen Kraft an den Kollektor drücken kann. Um die Bürsten auszutauschen, müssen Sie die Motorabdeckung abnehmen oder durch spezielle Bohrungen im Motorgehäuse entfernen (je nach Modell der Motorsäge).

Rasierte Welle während des Betriebs

Dieses Problem kann auftreten, wenn das Werkzeug aus irgendeinem Grund gedrückt wird, während das Werkzeug ausgeführt wird.. Es dient zur Fixierung der Welle beim Auswechseln des Werkzeugs und sollte nach einem vollständigen Abstellen des Motors verwendet werden. Andernfalls bricht die Stopfenstange, und ihre Bruchstücke fallen in den Motor und verursachen Anfälle. Es gibt oft Fälle, in denen dies führt Verformungen der Ankerwelle. Wenn Sie den Stopper drücken, kann das Getriebegehäuse spalten, dessen Rückstände die Zahnräder beschädigen und zum Blockieren führen können. Um das Problem zu lösen, muss der Anker, der Stopper, das führende (große) Zahnrad des Getriebes und sein Gehäuse ausgetauscht werden.

In einigen Fällen kann das Getriebe blockieren, wenn das Lager vollständig zerstört wird.

Die Säge stoppt während des Betriebs.

In den meisten Fällen wird das Abstellen des Motors durch einen Hohlraum verursacht. abgenutzte elektrische Bürsten. Wenn der Kontakt zwischen der Bürstenelektrode und den Kollektorlamellen unterbrochen ist, wird das Gerät ausgeschaltet.

Beim Kauf von Bürsten für dieses Gerät stoßen Produkte oft auf kurzer Leiter Verbinden der Elektrode mit der Platte. Dieser Leiter befindet sich im Inneren der Feder und lässt ihn nicht vollständig entriegeln. Wenn sich die Elektrode auf einer bestimmten Länge abnutzt, wird sie gegen den Kollektor gedrückt, da dies durch einen kurzen Leiter verhindert wird.Wenn Sie die Bürste inspizieren, stellen Sie fest, dass sie nicht abgenutzt ist und sich die Feder nicht ausdehnt. Dann sollte das Teil ersetzt werden.

Das Getriebegehäuse ist sehr heiß

In diesem Fall erfolgt eine schnelle Erwärmung des Getriebes Wellenlager ist außer Betriebauf dem das Zahnrad und die Ausrüstung befestigt ist. In diesem Fall können Sie zusätzlich zum Erwärmen das Auftreten von Fremdgeräuschen in diesem Knoten des Geräts ersetzen. Das Getriebe muss zerlegt und das Lager gewechselt werden. Ist dies der Fall, wird auch das Getriebe warmlaufen nicht genug schmierung oder es fehlt völlig.

Sah, keine Kraft zu gewinnen

Wenn Sie während der Verwendung des Geräts einen Kapazitätsabfall feststellen, wird dies zuerst empfohlen Überprüfen Sie den Spannungspegel im Netzwerk. Manchmal kann sogar ein leichter Abfall die Leistung des Elektrowerkzeugs beeinträchtigen.

Außerdem kann es zu Leistungsverlust kommen Verschleiß von Ankerlagern oder Getriebelagern. In diesem Fall hören Sie Fremdgeräusche, die zuvor für dieses Gerät nicht typisch waren. Durch ihre Lokalisierung können Sie feststellen, wo sich das Problemlager befindet - im Getriebe oder im Motor. Um die Lager auszutauschen, muss die Kreissäge demontiert werden. Wie das geht, wurde oben beschrieben.

Wenn während des Betriebs des Geräts keine Nebengeräusche zu hören sind und der Motor die Geschwindigkeit und Leistung immer noch schlecht entwickelt, achten Sie auf seinen Kollektor. Sie können normalerweise einen runden Funken (Feuerring) darauf sehen. Dies kann auf den Umkehrkreis der Ankerspule oder die Ansammlung von Schmutz zwischen den Lamellen des Kollektors zurückzuführen sein.

Öffnen Sie das Motorgehäuse und prüfen Sie sorgfältig den Kollektor (die Stelle, über die die Bürstenelektroden gleiten). Es besteht aus parallelen Streifen (Lamellen). Zwischen ihnen gibt es eine kleine Lücke. Wenn diese Lücke verstopft ist Leitfähiger Graphitstaub Während des Tragens der Bürsten entsteht zwischen den Lamellen ein Kurzschluss und um sie herum erscheint ein brennender Ring.

Das Problem wird gelöst, indem abgenutzte Bürsten ersetzt und die Lücken zwischen den Lamellen mit Zahnbürste, Watte und Alkohol entfernt werden. Anschließend werden die Platten mit feinem Schmirgelpapier poliert.

In einigen Fällen kann ein Leistungsabfall einen defekten Startknopf verursachen.Wenn der Testtester den Fehler bestätigt hat, sollte das Teil durch ein neues ersetzt werden, da es nicht reparierbar ist.

Bei der Arbeit gab es Nebengeräusche

Klappergeräusche und andere Fremdgeräusche können zu defekten Lagern oder Getrieben des Getriebes und der Welle mit abgenutzten oder gebrochenen Zähnen führen. Die folgende Abbildung zeigt den Pfeil, an dem sich das Ankerzahnrad befindet.

Zahnrad auf der Motorwelle kann lecken. beim Einklemmen der Säge in festem oder losem Holz. Normalerweise leidet das Zahnrad nicht. Um diesen Schaden zu beseitigen, muss der Motoranker komplett gewechselt werden. Bei Lagerfehlern lassen sich diese leicht mit einem Abzieher entfernen und durch neue ersetzen.