Wie man einen Spotter aus der Mikrowelle macht
Spotter übersetzt als Spotter, aber die Werkstattmeister wissen, dass es sich bei diesem Widerstandsschweißgerät um eine spezielle Karosserie handelt. Es unterscheidet sich vom gewöhnlichen Punktschweißen dadurch, dass der Impuls in sehr kurzer Zeit gebildet wird Metall hat keine Zeit zum Aufheizen. Viele Handwerker beherrschen die Herstellung eines solchen Originalgerätes, so dass mit seiner Hilfe Dellen an Karosserien ausgerichtet werden. Wir erklären Ihnen ausführlich, wie Sie aus einer Mikrowelle einen Spotter entwerfen können, der in der Küche lange Zeit funktioniert hat.
Inhalt
Herstellungsverfahren
Einer der wichtigsten Knoten eines zukünftigen hausgemachten Produktes ist Transformator, das schon sehr schwer zu finden oder zu kaufen ist. Daher machen viele den Spotter mit seinen eigenen Händen aus der Mikrowelle, in der das fertige Gerät bereits vorhanden ist. Für den zuverlässigen Betrieb der Kontaktschweißmaschine wird ein Transformatorpaar aus den alten Mikrowellen entnommen, die Sekundärwicklung entfernt und die neue Wicklung mit einem Draht mit einem Querschnitt von mindestens 50 Quadratmetern aufgewickelt. mm
Die Spotter-Schaltung besteht aus folgenden Komponenten:
- Haupttransformator;
- Diodenbrücke;
- variabler Widerstand;
- Thyristor.
Die einfachste schematische Darstellung des Spotter ist in der Abbildung dargestellt.
Gehäuse
Um einen sicheren Betrieb einer Punktschweißmaschine aus Mikrowellen zu gewährleisten, müssen alle Komponenten in einem separaten Gehäuse untergebracht werden, das sie zuverlässig vor möglichen mechanischen Schäden und Umwelteinflüssen schützt. Zu diesem Zweck verwenden einige alter Ofen.
Die Griffe sollten am Körper befestigt sein - sie sind sehr nützlich, wenn Sie das Gerät bewegen.
Alle Teile sind starr auf dem Blech befestigt. dielektrisches Materialum störungen zu vermeiden. Sie müssen gleichmäßig platziert werden: In der Mitte sind massive Transformatoren angebracht, um das Gewicht auszugleichen.Einige Handwerker befestigen kleine Räder an der Unterseite, um das Gerät während des Betriebs zu transportieren.
Nach dem Fixieren aller Komponenten beginnen Sie mit der Herstellung von Geräten, ohne die der normale Betrieb des Spotter nicht möglich ist:
- elektrische Kabel;
- eine Pistole zum bequemen Befestigen der Elektrode zum Schweißen;
- angepasst für die nachfolgende Extrusion der gebogenen Segmente des Metallkörpers, als Aliener bezeichnet.
Die erforderlichen Zeichnungen, Berechnungen des Abschnitts und der Kabellänge, um den Stromverlust auf ein Minimum zu reduzieren, finden Sie im Internet.
Halter, Elektroden
Die Profis für Pistolen-Karosserien sollten aus getinaksa - einem speziellen laminierten Material für die Isolierung - bestehen, da es einen mit Epoxidharz oder Phenolharz imprägnierten Papierträger hat. Aus dem Blech werden zwei Zuschnitte mit identischen Abmessungen ausgeschnitten, dann wird der Einschaltknopf installiert und die Halterung, an der die Elektrode befestigt ist. Alles verbindet, schließt. Die Außenfläche ist für eine einfache Handhabung poliert.
Elektrode aus Kupferstab runder Abschnitt oder Rohr aus Bronze, die sich zum Ziehen der Versorgungsdrähte eignen. Von dem Ende, an dem sich das Arbeitsteil befindet, wird ein Schlitz hergestellt, in den die Unterlegscheibe eingesetzt wird. Das Rohr wird mit einem Hammer vorgedrückt.
Inoppuller
Um einen Rückschlaghammer herzustellen, können Sie einen gewöhnlichen verwenden Montagepistolees sind nur geringfügige Änderungen am Design erforderlich. Heimmeister, die sich entschieden haben, das Gerät zum Widerstandsschweißen von vorhandenen Werkzeugen herzustellen, können die genaue Methode zur Herstellung jedes Werkzeugs auf YouTube finden.
Es ist wichtig
Fachleute, die mit Karosserien verschiedener Marken arbeiten, empfehlen, sich an die wichtigsten Punkte zu erinnern, bevor sie mit der unabhängigen Produktion des Spotters beginnen.
- Der Griff besteht meistens aus einer Standard-Klebepistole.
- Verbindungskabelabdeckung spezifisch Isolierschichtdie durch Erhitzen der Drähte verformt werden kann.
- Bei der Herstellung des Spotter muss sein Design bis ins kleinste Detail klar durchdacht sein.
- Das Punktschweißen während des Betriebs sollte einwandfrei funktionieren, unabhängig von der Größe und dem Geld, das für die Produktion ausgegeben wird.
Die Art und Weise, wie man aus den vorhandenen Teilen und Bauteilen einen Spotter macht, unterscheidet sich wenig von einem gebrochenen Schweißgerät oder einem alten Mikrowellengerät. Hauptsache, wenn man mit Hochspannungstransformatoren arbeitet, ist er einfallsreich und aufmerksam.
Produkt vorteile
Zu den Hauptvorteilen einer hausgemachten Vorrichtung zum Punktschweißen gehören solche Eigenschaften.
- Ganz hohe leistung. Damit können Sie schnell und einfach spezielle Befestigungen an beliebiger Stelle im Gehäuse schweißen, um später Dellen auf dem Metall zu entfernen.
- Genug Benutzerfreundlichkeit. Im Vergleich zu den großen Abmessungen industrieller Geräte für das Widerstandsschweißen und ihrer großen Masse sind hausgemachte Produkte mobiler. Beim Arbeiten gibt es praktisch keine Funken - eine Brandgefahr, wenn solche Arbeiten in einer Garage ausgeführt werden, in der sich Kraftstoff und Schmiermittel sowie Kraftstoffreserven befinden. Das Metall bleibt kalt, so dass die Verwendung von Schutzbrillen, Handschuhen und Spezialkleidung des Schweißers nicht mehr erforderlich ist.
- Oberste Qualitätsniveau. Ein solches Schweißen hinterlässt praktisch keine Spuren auf dem Metall in Form von Zunder, Schlacken, die im weiteren Betrieb zum Auftreten von Korrosion beitragen, beeinträchtigen die Präsentation der Teile nicht.
- Groß Wirtschaft. Unterlegscheiben zur Befestigung können wiederholt verwendet werden, sie sind keinem Schmelzen ausgesetzt, wodurch Verbrauchsmaterial eingespart wird.
Die positiven Eigenschaften hausgemachter Geräte zum Ausrichten von Dellen führen dazu, dass viele Hobbyfahrer anfangen, ähnliche Geräte für die Selbstreparatur ihrer Autos herzustellen, um das Familienbudget wirklich zu sparen.