So arbeiten Sie den Wechselrichter
Schweißgeräte sind heute in vielen Varianten vertreten. Unter Heimwerken waren Heimwerkermaschinen wegen ihrer Kompaktheit und Vielseitigkeit am beliebtesten. Der Schweißinverter ist die Ausrüstung, mit der der Master verschiedene Schweißarbeiten ausführen kann. Um sie qualitativ zu führen, reicht es jedoch nicht aus, eine teure Einheit zu haben. Sie müssen auch lernen, wie man ein Schweißgerät verwendet.
Inhalt
Installation und Anschluss des Geräts
Um den Wechselrichter effektiv und sicher zu verwenden, ist es zunächst erforderlich, ihn ordnungsgemäß auf den Betrieb vorzubereiten. Dieser Prozess wird in mehreren Schritten durchgeführt. Die erste Aufgabe besteht darin, das Gerät zu installieren und anzuschließen. Wechselrichter-Installation muss nach bestimmten Regeln durchgeführt werden:
- Das Gerät muss so aufgestellt werden, dass es mindestens 2 m von den Wänden oder Gegenständen entfernt ist.
- das Gerät muss geerdet sein;
- Die Schweißstelle muss so gewählt werden, dass sie sich weit entfernt von brennbaren Gegenständen befindet.
- Es wird empfohlen, entweder auf einer freien Plattform oder auf einem Metalltisch zu kochen.
Es ist möglich, den Wechselrichter an ein Haushaltsnetz (220 V) und an das Netz mit einer Spannung von 380 V anzuschließen, die normalerweise in der Produktion verwendet wird. Wenn Sie das Gerät nicht in der Nähe von elektrischen Netzen verwenden möchten, können Sie es an den Generator, Diesel oder Benzin anschließen.
Elektrischer Anschluss
Das Anschließen eines Schweißgeräts an eine Steckdose im Haushalt führt häufig zu Problemen. Die Ursache ihres Auftretens kann sein alte Verkabelung oder nicht ausreichender Durchmesser der Drähte. Normalerweise ist die Verdrahtung für einen Strom von bis zu 16 A ausgelegt.Und da alle Geräte, die im Haus eingeschaltet sind, diesen Wert überschreiten können, werden zu Sicherheitszwecken automatische Trennschalter (Trennschalter) installiert. Daher ist es beim Anschließen erforderlich, die Leistung des Schweißgeräts zu kennen, damit keine automatische Auslösung erfolgt.
Sie sollten auch darauf achten Netzwerkabzug. Wenn Sie beim Einschalten des Wechselrichters eine Abnahme der Spannung im Netz feststellen, deutet dies auf einen nicht ausreichenden Querschnitt der Drähte hin. In diesem Fall muss gemessen werden, auf welche Werte die Spannung abfällt. Wenn der Wert unter dem Mindestwert liegt, mit dem der Wechselrichter betrieben werden kann (in der Anleitung angegeben), können Sie das Gerät nicht an ein solches Netzwerk anschließen.
Verlängerungskabel verwenden
Das an den Wechselrichter angeschlossene Netzwerkkabel erfüllt alle Leistungsanforderungen und verursacht keine Verbindungsprobleme. Wenn die Länge jedoch nicht ausreicht, sollten Sie ein Verlängerungskabel mit einem Drahtquerschnitt von mindestens 2,5 mm wählen2 und nicht länger als 20 Meter. Es sind ausreichend Parameter des Extenders, damit der Wechselrichter mit einem Strom von bis zu 150 A arbeiten kann.
Es ist zu beachten, dass Sie das Gerät nicht aufgerollt lassen sollten, wenn Sie das Gerät an das Netzwerk anschließen, da es beim Einschalten des Geräts zu einer Induktionsspule wird.Infolgedessen werden die Leiter überhitzt und das Verlängerungskabel fällt aus.
Verbindung zum Generator
Wenn das Gerät nicht an das Stromnetz angeschlossen werden kann, kann es an einen Generator angeschlossen werden, der entweder mit Benzin oder Diesel betrieben wird. Die am weitesten verbreiteten Benzinkraftwerke. Aber nicht alle eignen sich zum Anschluss von Schweißmaschinen. Damit der Wechselrichter effizient arbeiten kann, muss der Generator eine Leistung von mindestens 5 Kilowatt haben und eine stabile Ausgangsspannung erzeugen. Überspannungen in der Spannung können den Schweißer beschädigen.
Sie sollten auch überlegen, mit wem Elektrodendurchmesser du wirst arbeiten Wenn die Elektrode beispielsweise einen Durchmesser von 3 mm hat, ist ein Betriebsstrom von etwa 120 A bei einer Brennspannung von 40 V erforderlich Wenn wir die Leistung des Schweißinverters (120 x 40 = 4800) berechnen, erhalten wir einen Wert von 4,8 kW. Da dies der Stromverbrauch sein wird, wird das Kraftwerk, das nur 5 kW erzeugen kann, an der Grenze seiner Leistungsfähigkeit arbeiten, wodurch seine Lebensdauer erheblich reduziert wird. Daher muss der Generator mit einigen ausgewählt werden Leistungsreserveca. 20-30% höher als der vom Wechselrichter verbrauchte.
Anschluss von Schweißkabeln
Auf der Frontplatte des Wechselrichters befinden sich 2 Klemmen, in deren Nähe sich eine Markierung in Form der Zeichen "+" und "-" befindet. An diese Klemmen werden Schweißkabel angeschlossen, von denen eine am Ende mit einem Metallclip (Wäscheklammer) und der zweite - eine Halterung für die Elektrode - versehen ist. Beide Kabel können je nach Schweißmethode an beide Klemmen angeschlossen werden, worauf weiter eingegangen wird. Nachdem Sie die Kabel an das Gerät angeschlossen haben, wird eines davon mit einer Wäscheklammer angeschlossen zum Schweißtisch oder zum Werkstück.
In einigen Fällen reicht die Standardkabellänge möglicherweise nicht aus, beispielsweise wenn Sie in der Höhe arbeiten. In solchen Situationen stellt sich die Frage: Kann das Schweißkabel verlängert werden? Fachleute raten davon ab, dies zu tun, insbesondere wenn es sich um eine Wechselrichtereinheit handelt. Diese Tatsache lässt sich damit erklären, dass jedes Kabel bestimmte Widerstandsmerkmale aufweist. Daher ist der "Verlust" von Spannung und Strom über die gesamte Länge unvermeidlich. Je länger das Kabel, desto stärker Spannung fällt ab.
Wenn Sie versuchen, den Spannungs - und Stromverlust durch Hinzufügen von Werten auf dem Bedienfeld des Geräts zu kompensieren, wird die Elektronik des Wechselrichters wahrscheinlich durch diese Maßnahme deaktiviert.Es stellt sich heraus, dass es einfacher ist, das Gerät näher an den Arbeitsplatz des Schweißgerätes zu bringen, als einen erheblichen Betrag für die Reparatur des Geräts nach dem Verlängern der Kabel aufwenden zu müssen.
Einrichtung des Geräts
Die Qualität der Schweißarbeiten hängt davon ab, ob der Schweißinverter richtig eingestellt ist, insbesondere hinsichtlich der richtigen Auswahl der Elektroden. Sie sollten auch berücksichtigen:
- die Tiefe der Schweißnaht;
- die Position der Naht im Raum (vertikal oder horizontal);
- Marke oder Art des geschweißten Metalls;
- Metallstärke usw.
Sie sollten wissen, dass für jede Art von Metall entsprechende Elektroden hergestellt werden. Mit Wechselrichtern können Elektroden mit einem Durchmesser von bis zu 5 mm verwendet werden. Für jede Gerätedicke muss jedoch die entsprechende Stärke des Schweißstroms ausgewählt werden. Um das Schweißgerät richtig einzurichten, können Sie die nachstehende Tabelle verwenden.
Wenn Sie zum Beispiel einen 5 mm dicken Weichstahl mit einem Wechselrichter verwenden müssen, sollten Sie eine 3 mm-Elektrode wählen und eine Stromstärke von 100 A am Gerät einstellen.
Sicherheitsmaßnahmen bei der Arbeit
Man kann sagen, dass die festgelegten Sicherheitsregeln vom "Blut" der Opfer geschrieben wurden, und daher ist es strengstens verboten, sie zu ignorieren. Die Gesundheit und das Leben nicht nur des Schweißgerätetreibers, sondern auch der Menschen um ihn herum hängt von seiner Einhaltung ab. Das Folgende kann also den Sicherheitsregeln zugeschrieben werden.
- Bevor Sie beginnen, sollten Sie überprüfen Isolationsintegrität an allen Drähten und Kabeln, die an der Maschine angeschlossen sind. Es ist auch erforderlich, die Funktionsfähigkeit der Ausrüstung zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Leerlaufspannung gleich Null ist. In diesem Fall sollte das System betriebsbereit sein und die Spannung an der Elektrode abschalten, wenn sich das Gerät im Leerlauf befindet.
- Bevor Sie das Gerät anschließen, überprüfen Sie das elektrische Netz unter Last (messen Sie den Einzugsbereich).
- Um die Netzhaut des Auges vor ultravioletter Strahlung zu schützen, die auftritt, wenn der Schweißlichtbogen brennt, ist es notwendig, aufzutragen Schutzmaske (Schild) oder Spezialbrille. Vor nicht allzu langer Zeit tauchten auf dem Markt Schweißmasken und Brillen mit „Chamäleon“ -Gläsern auf, die bei starker Strahlung automatisch dunkler wurden. Eine Brille oder eine Maske sollte nicht nur vom Schweißer, sondern auch von seinem Assistenten getragen werden.
- Wenn im Innenbereich geschweißt wird, um die Atmungsorgane zu schützen und Vergiftungen durch schädliche Gase zu verhindern Atemschutzmasken mit austauschbaren Patronen oder Maskendurch die die gereinigte Luft gezwungen wird.
- Verwenden Sie zum Schutz der Hände vor Metallspritzern spezielle Handschuhe. Gamaschen Schweißer.
- Verwenden Sie zum Schutz des Körpers Overalls, Jacken und Hosen aus feuerfestem Stoff.
- Zum Schutz der Füße zum Tragen erforderlich hohe Stiefel, um das Eindringen von Metallfunken zu verhindern. Stiefel sollten ihr Oberteil mit Hosen bedecken.
- Der Arbeitsplatz sollte gut beleuchtet sein.
- Unter den Füßen sollte der Schweißer sein Gummimatte oder Holzfußbodenverhindern, dass eine Person einen elektrischen Schlag erleidet.
- Um den Arbeitsplatz herum dürfen sich keine Fremdkörper befinden, durch die Sie stolpern können.
- In der Nähe des Arbeitsplatzes sollte sein Sand- und Feuerlöscher für das rechtzeitige Löschen der Feuerquelle.
- Erdung der Schweißmaschine ist zwingend erforderlich.
Wenn die Sicherheitsregeln bereits untersucht wurden, können Sie sich mit dem ordnungsgemäßen Elektroschweißen vertraut machen.
Auswahl der Polarität
Es ist kein Geheimnis, dass der Prozess des Metallschmelzens auf die hohe Temperatur des Lichtbogens zurückzuführen ist, die zwischen dem zu schweißenden Material und der Elektrode auftritt. Gleichzeitig werden ein Kabel mit einer Halterung für eine Elektrode und ein Massekabel (mit einer Wäscheklammer) an verschiedene Anschlüsse des Geräts angeschlossen. Um das Kabel richtig anzuschließen, müssen Sie wissen, wann sie ausgetauscht werden.
Beim Schweißen mit einem Wechselrichter oder einem anderen Schweißgerät wird die direkte und umgekehrte Polarität des Anschlusses der Kabel an das Gerät verwendet. Direkte Polarität Es wird angenommen, die Verbindung aufzurufen, wenn das Kabel mit der Elektrode mit dem Minus verbunden ist und das Metall, das geschweißt wird, mit dem Plus verbunden ist.
Durch diese Verbindungsmethode kann sich das Metall gut erwärmen, weshalb die Naht tief und von hoher Qualität ist. Die Methode der direkten Polarität wird beim Garen von dicken Metallprodukten verwendet.
Verpolung beinhaltet das Anschließen des Elektrodenkabels an das Plus und das Massekabel an das Minus.
Bei einer solchen Verbindung wird das Metall weniger erhitzt und die Naht lehrt breiter. Beim Kochen dünner Metallprodukte wird normalerweise eine umgekehrte Polarität verwendet, um Durchbrennteile auszuschließen.
Auswahl des Schweißstroms
Der Schweißstrom wird unter Berücksichtigung der Dicke des zu schweißenden Metalls und des Durchmessers des Zusatzstoffs ausgewählt. Zur Erleichterung der Berechnung können Sie die Tabelle verwenden, die oben im Abschnitt zum Einrichten des Geräts angegeben wurde. Bei der Wahl der optimalen Stromstärke sollten Sie auch die Regel beachten: Je höher die Stromstärke, desto tiefer ist die Schweißnaht und desto schneller kann die Elektrode bewegt werden. Daher ist es notwendig, das ideale Verhältnis der Bewegungsgeschwindigkeit des Zusatzstoffs und der Stärke des Stroms zu erreichen, so dass die Naht die erforderliche Konvexität und Tiefe aufweist, die für ein gutes Verschweißen der Kanten der Teile ausreicht.
Arbeitsweise mit verschiedenen Metallen
Da der Schweißvorgang ohne Lichtbogenzündung nicht möglich ist, sollten Sie wissen, dass es zwei Methoden gibt, um dies zu tun:
- Sie müssen mehrmals mit einer Elektrode auf das Metall schlagen, bis der Lichtbogen gezündet wird.
- Sie brauchen eine Elektrode wie ein Streichholz, um mehrmals auf Metall zu schlagen.
Jeder Master wählt den geeignetsten und geeignetsten Weg zum Zünden des Lichtbogens.Sie müssen jedoch nicht überall, sondern entlang der Schweißnaht scharf schlagen, damit keine Spuren auf dem Werkstück verbleiben.
Der Ort, an dem das Metall unter dem Einfluss eines elektrischen Lichtbogens geschmolzen wird, wird als "Ort" bezeichnet Schweißbad. Wenden Sie eine der in der folgenden Abbildung gezeigten Methoden an, um sie entlang der Nahtlinie zu verschieben.
Bei normaler Badbewegung verbiegt sich die Elektrode in einem Winkel von 45-50 °. Indem Sie das Additiv in verschiedenen Winkeln neigen, können Sie die Breite des Bades steuern. Jeder Master wählt den optimalen Neigungswinkel, um eine Naht von akzeptabler Qualität zu erhalten.
Die Elektrode kann eine Position einnehmen Rückenwinkel oder Vorwärtswinkel. Um eine breite Naht zu erhalten, wird die Neigung des Werkzeugwinkels nach vorne ausgenutzt, da mit diesem Verfahren weniger Wärme erhalten wird. Diese Methode kocht dünne Metalle. Dickes Metall kann eine Ecke zurück gekocht werden.
Zum Schweißen müssen NE-Metalle eingesetzt werden Argonbrenner anschließen zum Schweißinverter und verwenden Sie eine nicht verbrauchbare Elektrode (Wolfram). Additiv sind in diesem Fall Metallstäbe,die auf der Nahtlinie platziert und durch einen Lichtbogen geschmolzen werden. Während des Schweißvorgangs wird das Bad mit Inertgas geblasen.
Wartungsregeln für Wechselrichter
Die Wartung der Inverter-Schweißmaschine umfasst die folgenden Punkte.
- Sichtprüfung. Sie muss jedes Mal vor Beginn der Arbeiten und danach durchgeführt werden, um mögliche Schäden an der Isolierung der Schweißkabel und des Netzkabels zu erkennen. Bei der externen Prüfung wird auch überprüft, dass das Gehäuse und die Bedienelemente nicht beschädigt sind (Sie müssen den Stromregler überprüfen).
- Interne Reinigung des Geräts durchführen. Nach dem Entfernen des Gehäuses von der Vorrichtung wird Staub und angesammelter Schmutz von allen Knoten entfernt. Die Reinigung erfolgt mit einem gerichteten Druckluftstrom zu den staubigen Teilen.
- Überprüfen und Abisolieren der Geräteklemmen. Überprüfen Sie regelmäßig die Stellen, an denen die Stromkabel angeschlossen sind. Wenn an den Anschlüssen Oxidation festgestellt wird, sollte diese mit feinem Schleifpapier entfernt werden.
Vermeiden Sie es auch, Wasser, Wasserdampf und andere Flüssigkeiten auf das Inverter-Schweißgerät fallen zu lassen, die in das Geräteinnere eindringen und Kurzschlüsse verursachen können.Wenn Flüssigkeit in das Gerät eingedrungen ist, sollte die Abdeckung entfernt und die gesamte Feuchtigkeit entfernt werden. Trocknen Sie die Elektronikplatine des Wechselrichters besonders sorgfältig mit einem normalen Haartrockner.