Zubehör für Schweißgeräte
Um mit dem Lichtbogenhandschweißen von Metallteilen verbundene Arbeiten auszuführen, ist nicht nur eine Schweißmaschine erforderlich, sondern auch zusätzliches Zubehör. Sie sorgen für die korrekte Montage des Stromkreises, sind für die Zuverlässigkeit der Kontakte verantwortlich und schaffen bequeme und sichere Bedingungen für den Schweißer. Dazu gehören zunächst leitfähige Kabel, Clips und Elektrodenhalter. Solche Zubehörteile werden als Schweißgerät verkauft oder separat erworben. In jedem Fall muss der Anfänger den Zweck, die Hauptarten und -merkmale der Anwendung kennen.
Inhalt
Elektrischer Halter
Die Halterung für das Schweißgerät dient zum Halten der Elektrode, zur Spannungsversorgung und zum Steuern ihrer Position in der Schweißzone. Einfache, aber wichtige Anforderungen werden daran gestellt:
- zuverlässige Fixierung von Schweißstäben unterschiedlichen Durchmessers in bequemen Positionen für den Schweißer;
- fester elektrischer Kontakt;
- einfaches Design, das die langfristige Verwendung des Elektrodenhalters gewährleistet;
- Ergonomie und Sicherheit.
Implementieren Sie alle diese Eigenschaften auf unterschiedliche Weise.
Arten von Schweißhaltern
Schweißelektroden sind klassifiziert nach dem Design und Prinzip des Elektrodenaufnehmers. Fast alle haben einen praktischen Griff und eine mechanische Stangenverriegelung.
Wäscheklammer
Halter dieses Typs verwenden Feder- oder Hebelklemmmechanismus Elektrode. Ihre Kontaktflächen bestehen aus verzahnten Teilen, so dass Sie die Stange schnell und fest in jeder für das Schweißgerät geeigneten Position fixieren können.Die meisten Modelle verfügen über eine dielektrische Außenbeschichtung, die die Sicherheit für das Personal erhöht und unbeabsichtigte Funkenbildung verhindert. Der Hauptnachteil dieser Konstruktion ist die mangelnde Zuverlässigkeit des Griffs beim Lösen der Feder und der Abrieb der Kontakte.
Dreizack-Stecker
Eine solche elektrische Halterung ist nicht mehr in Fachgeschäften zu finden, wird aber von Schweißern der alten Schule weiter verwendet. Die Elektrode wird hier von gehalten Federwirkung von drei Stahlstangen, zusammengeschweißt in einem einzigen Design, das an eine Gabel erinnert. Dieses Gerät kann leicht von Hand gefertigt werden, hat jedoch eine Reihe schwerwiegender Nachteile:
- das Vorhandensein ungeschützter Oberflächen, die mit Energie versorgt werden;
- die Schwierigkeit, die Kerze herauszuziehen;
- geringe Benutzerfreundlichkeit.
Spannzangenhalter
Halter mit dem Spannzangenprinzip des Klemmens der Elektrode haben eine etwas kompliziertere Struktur, die eine hochpräzise Teilefertigung erfordert. Sie wurden in Brennern verwendet für das Argon-Lichtbogenschweißen. Sie haben einen engen Anwendungsbereich und ausreichend hohe Kosten.
Armloser Griff
Der Halter dieser Art besteht aus einem Griff und einem Kontaktstift. Die Elektrode wird vor dem Einsatz an ihrem Ende angeschweißt, so dass das Stangenmetall während des Schweißvorgangs nahezu vollständig verwendet werden kann. Anpassungen eines ähnlichen Designs sind erforderlich wenn mit teuren Verbrauchsmaterialien gearbeitet wird.
Schraubenhalter
Der elektrische Schraubenhalter für den Schweißinverter erfreut sich bei Profis großer Beliebtheit. Es fixiert am zuverlässigsten Elektroden aller Abschnitte Einfädelmethode. Produkte dieser Bauart haben praktisch keine exponierten Bereiche, was sich positiv auf die Sicherheit auswirkt. Die Notwendigkeit, die Schraube periodisch zu verdrehen, erhöht die Zeit zum Befestigen der Stangen geringfügig, was durch die Stärke des Kontakts und den Arbeitskomfort kompensiert wird.
Was ist wichtig bei der Wahl der Dschak
Der Elektroschweißer hält dieses Gerät für einen erheblichen Teil seiner Arbeitszeit in den Händen, daher sollte seine Wahl mit größter Verantwortung angegangen werden. Ein erfahrener Meister wird auf jeden Fall folgende Punkte beachten:
- Gewicht, Abmessungen, ergonomische Eigenschaften des Griffs;
- Übereinstimmung der Produktkennzeichnung mit dem Bereich der aktuellen Stärke, der bei den anstehenden Arbeiten verwendet wird;
- die Möglichkeit der zuverlässigen Fixierung von Elektroden mit dem erforderlichen Durchmesser;
- leichte Befestigung der Stange in verschiedenen Winkeln;
- Verarbeitung stromführender Teile und Spannvorrichtungen;
- der Grad der äußeren Beschichtung des Halters mit Isoliermaterialien;
- Modellkosten.
Kurze Überprüfung der gängigen Modelle von Inhabern
Schweißhalter gelten nicht als High-Tech-Gerät. Zu einem vernünftigen Preis finden Sie leicht ein praktisches und langlebiges Modell. Um die richtige Wahl zu treffen, genügt es, einige Marken bewährter Hersteller zu kennen.
ESAB Handy 200
Dieses Modell ist ein angesehenes schwedisches Unternehmen. ESAB ist bei Profis und Amateuren sehr beliebt. Es eignet sich am besten für den Einsatz von Elektroden mit einem Durchmesser von 2 bis 4 mm und ist für einen Schweißstrom von 200 Ampere ausgelegt. Sein Gewicht von nur 550 Gramm verursacht während der Arbeitsschicht keine Ermüdung. Schraubklemme ermöglicht schnellen Austausch und zuverlässigen Halt der Stangen, die im Winkel von 90 befestigt sindüber und 45über. Vollständige Isolierung stromführender Teile garantiert das Fehlen versehentlicher Lecks. Sie können das Produkt für 500-600 Rubel kaufen.
Sibrtech 91455
Russisches Modell Tick-getragener Typ mit einer starken Feder kostet nur 200-250 Rubel. Dadurch können die Elektroden schnell ausgetauscht und in jede Richtung fixiert werden. Es gibt keine Durchmesserbegrenzung. Stromführende Teile arbeiten souverän bei einer Stromstärke von bis zu 500 A. Das Produkt wiegt weniger als 300 g und hat einen ergonomisch geprägten Griff und einen praktischen Klemmhebel. Die Beschichtung besteht aus langlebigem Isoliermaterial.
Zeder Deutschland Typ 300A
Ein weiteres russisches Modell mit einer Klemmschelle aus Messing und kunststoffbeschichtet. Es wiegt etwa 400 Gramm und ist für Schweißströme bis 300 Ampere ausgelegt. Die Elektrode kann leicht in einer von vier möglichen Positionen installiert werden. Der Griff rutscht nicht in der Hand und keine angst vor hochtemperatureinwirkung. Der Preis für ein Produkt dieser Marke beginnt bei 300 Rubel.
Unabhängige Fertigung des Elektrodenhalters
Die Hände der zur Verfügung stehenden Mittel sind der einfachste Weg, um den Halter in Form eines Dreizacks herzustellen. Dafür wird verwendet Stahldraht runder oder variabler Abschnitt mit einem Durchmesser von ca. 8 mm. Schneiden Sie davon drei Stücke mit einer Länge von ca. 20-25 cm ab.Zwei von ihnen sind mit den unteren Enden leicht gebogen und miteinander verschweißt, so dass sich die Teile in derselben Ebene befinden und ihre oberen Enden die äußersten Zähne der Gabel bilden.
Das dritte Stück ist etwas kürzer als die anderen. Es wird auch leicht gebogen und in einer Ebene senkrecht zu den ersten beiden Rohlingen ausgerichtet.
Das Schweißen erfolgt so, dass der entstehende Spalt mit einer bestimmten Kraft elastisch in das blanke Ende der am häufigsten verwendeten Elektroden gelangt.
Für eine zuverlässige und feste Verbindung des Schweißkabels mit der resultierenden Konstruktion ist sein Ende um 6-8 cm freigelegt und fest mit Stahldraht mit kleinem Durchmesser umwickelt. Die resultierende Spitze wird an die langen unteren Enden der äußersten Stangen des Halters geschweißt. Der Griff besteht aus Stück Gummischlauchelastischen Kunststoffschlauch oder dielektrischen Mantel des Drahtes des gewünschten Durchmessers, ziehen Sie ihn von der Rückseite. Visuell wird der Herstellungsprozess im folgenden Video gezeigt.
Masseklemme
Damit der Stromkreis ordnungsgemäß funktioniert, müssen die zu schweißenden Teile zuverlässig mit Masse verbunden sein.Nur in diesem Fall erhalten Sie eine Qualitätsschweißnaht und das Schweißgerät wird vor einem elektrischen Schlag geschützt. Die Kontaktfunktion dient zum Spannen der Masse. Etabliertes Zubehör entspricht nicht immer den Aufgaben, weshalb erfahrene Handwerker versuchen, das Gerät selbst abzuholen. Die wichtigsten Eigenschaften Elektrische Klemmen sind:
- maximale Leistung des durchgelassenen Stroms;
- ausreichende Kontaktdichte;
- Fähigkeit, das Kabelgewicht zu halten;
- Öffnungswinkel der Klemme.
Die wichtigsten Arten von Klammern
Die Vorrichtung von Clips kann verschieden sein. In schwierigen Situationen verhalten sie sich anders. Dies sollte zwangsläufig beim Kauf berücksichtigt werden.
Krokodil
Schweißklemmen dieser Art haben kraftvolle Feder und Zähne für guten Halt. Sie werden mit einer Handbewegung ein- und ausgebaut.
Ihre Vorteile umfassen:
- einfache Handhabung;
- einfache Anpassung an Details jeder Form;
- hoher Offenlegungsgrad.
Sie haben auch Nachteile:
- allmähliche Schwächung des Frühlings;
- nicht immer zuverlässiger Kontakt.
Magnetische Klammer
Dieser Entwurf impliziert Verfügbarkeit einer starken Permanentmagnet- und Kabelanschlussklemme.
Dies bietet überzeugende Vorteile:
- Einfachheit und Haltbarkeit;
- die Fähigkeit, Teile jeder Form und Größe zu befestigen;
- Anwendung an schwer zugänglichen Stellen;
- keine beweglichen Teile;
- große Kontaktfläche.
Aber vergessen Sie nicht die Nachteile:
- geringe Zuverlässigkeit der Befestigung an Teilen mit kleiner Kontaktfläche;
- Empfindlichkeit gegenüber Verschmutzung;
- Entmagnetisierung bei hohen Temperaturen;
- Unfähigkeit, Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle zu verwenden.
Klammer
Das Befestigen des Erdungskabels mit einem Schraubmechanismus ist nicht so weit verbreitet und wird am häufigsten verwendet. unter besonderen Bedingungen.
Seine vorteile:
- extrem hohe Verbindungssicherheit;
- breiter Kontaktbereich.
Nachteile:
- wesentliche Abmessungen des Produkts;
- die Komplexität der Fixierung.
Kabel schweißen
Die Versorgungsspannung zur Schweißstelle und der Anschluss an die Masse der anzuschließenden Teile erfolgt über Schweißkabel. In den meisten Fällen haben sie einen einzigen leitfähigen runden Querschnitt und enden normalerweise mit Standardklemmen. Sie unterliegen erhöhten Anforderungen:
- mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen die Einwirkung chemisch aktiver Substanzen;
- die Möglichkeit der mehrfachen Verdrehung und Begradigung;
- hohe Flexibilität;
- Immunität gegen Verschmutzung und Feuchtigkeit.
Die am weitesten verbreitete Kabel flexible Marke KG. Es ist für den Betrieb mit Gleichstrom bis 1 kV oder mit Wechselstrom mit Spannung bis 660 V und Frequenz bis 400 Hz ausgelegt. Es gibt eine Reihe von Sorten:
- KG-HL, frostbeständig bis -60überC;
- KG-T für tropisches Klima;
- KGN mit nicht brennbarer Isolierung ausgestattet;
- KG-KOG mit besonderer Flexibilität.
Das Kabel der Marke KOG ist geeignet für das Lichtbogenschweißen, halbautomatische oder automatische Schweißmaschinen mit Gleichstrom bis 700 V oder mit Wechselstrom bis 220 V und einer Frequenz bis 50 Hz. Seine Sorten konzentrieren sich auch auf verschiedene Temperaturindikatoren der Umgebung.
Neben einadrigen Kabeln findet der Vertrieb:
- starke Drähte zum Impulsschweißen und -schneiden;
- Dreiadrige Kabel für verschiedene Arten des automatischen Schweißens.
Die maximalen Parameter des durch das Kabel fließenden Stroms stehen in direktem Zusammenhang mit dem Material der Ausführung und der Fläche des Durchmessers. Bei Auswahl des gewünschten Abschnitts sollten spezielle Tabellen verwenden.Für einen Haushaltswechselrichter, der mit einem 220-Volt-Netz betrieben wird, ist einadriger Kupferdraht von 6,7 mm geeignet2, und für leistungsstarke automatische Einheiten werden häufiger 35,6 oder 47,2 mm² verwendet.
Kabelverbindung
Beim Anschließen des Kabels an das Schweißgerät werden normalerweise spezielle Spitzen verwendet, um einen zuverlässigen Kontakt und einen Berührungsschutz zu gewährleisten. Der Draht muss den Leistungsparametern der Schweißmaschine entsprechen. Besondere Aufmerksamkeit wird geschenkt Polarität. Beim Verbinden von zwei Drähten ist das Crimpen mit anschließender Isolierung erforderlich.
In den meisten Fällen sind Standardkabel, die mit einem Wechselrichter verkauft werden, aus mehreren Gründen kürzer, als es der Master wünscht. Obwohl die Hersteller von Schweißgeräten in der Regel keine Längenbeschränkung auferlegen, ist die Verwendung von Schweißgeräten erforderlich Schweißdrahtverlängerung mit äußerster Sorgfalt brauchen. Es ist wichtig sicherzustellen, dass der hinzugefügte Bereich nicht zu einer kritischen Verringerung der Spannung und des Schweißstroms führt.