Eine Sägekette auswählen, spannen und schärfen

Die Sägekette einer elektrischen Säge ist ein wichtiges funktionelles Detail, das früher oder später geschärft, repariert oder komplett durch ein neues ersetzt werden muss. Um dies richtig zu machen, müssen Sie das Design und andere Funktionen dieses Werkzeugs berücksichtigen.

So wählen Sie eine Kette für elektrische Sägen aus

Bitte beachten Sie, dass es keinen Unterschied zwischen den Ketten für Benzo- und Elektrosägen gibt.. Für beide Arten von Werkzeugen bestehen Ketten aus den gleichen Materialien und sind auf Reifen montiert, die für Elektro- und Benzineinheiten gleich sind.Bei der Auswahl einer Kette für eine elektrische Säge sollten mehrere Parameter berücksichtigt werden. Einige von ihnen müssen den Spezifikationen des eingebauten Reifens entsprechen.

Kettengröße

Dieser Parameter stimmt immer überein Reifenwechsel Ihre Einheit Wenn Sie eine Sägekette erhalten, die kleiner als ein Reifen ist, können Sie sie nicht tragen. Außerdem zieht ein Gerät, das die Größe des Reifens überschreitet, nicht richtig daran. In beiden Fällen kann keine Motorsäge verwendet werden. Die Abmessungen des Sägewerkzeugs können in Zoll angegeben werden und sie können folgende Werte annehmen: 10 ", 12", 13 ", 14", 15 ", 16", 18 "und darüber.

Kettenteilung

Bestimmt durch drei beliebige Nieten der Kette. In der Abbildung unten zeigt der Buchstabe „a“ genau diese Entfernung, die in Zoll gemessen wird.

 Kettenteilung

Die Kettenteilung kann die folgenden Werte haben: 0,325 ", 0,375" und 0,404 ".

Ein Schritt mit einer Größe von 0,375 Zoll wird oft als Bruch geschrieben, als 3/8 Zoll (3: 8 = 0,375), um nicht mit der Zahl 0,325 verwechselt zu werden.

Sie sollten wissen: Je mehr Schritt an der Sägekette, desto mehr Leistung sollte der Motor der Einheit haben. Bei Amateur- und semiprofessionellen Einheiten mit einer Leistung von 1,84 kW werden Ketten mit einer Stufe von 0,325 Zoll installiert. Mit solchen Geräten können dünne Äste geschnitten, Äste geschnitten und auch während der Bauarbeiten verwendet werden, beispielsweise zum Schneiden von Brettern.Beim Sägen mit einer Stufe von 3/8 (Motorleistung ca. 2,94 kW ist erforderlich) ist es bereits möglich, dünne Bäume zu schneiden und Bretter mit durchschnittlicher Dicke zu schneiden. Geräte mit einem Pitch von 0.404 ″ (Motorleistung von 4,41 kW und mehr) werden nur bei professionellen Geräten verwendet und sind für die Ausführung von Arbeiten jeglicher Komplexität ausgelegt.

Lead-Link-Dicke

Die Dicke des Schaftes (auch als Leitglied bezeichnet) - dies ist ein sehr wichtiger Parameter bei der Auswahl eines Werkzeugs für elektrische Sägen.

 Schwanzstärke

Um die richtige Sägeausrüstung für die Einheit zu wählen, muss die Schaftstärke der Breite der Reifennut entsprechen. Dicke kann die folgenden Bedeutungen haben.

  1. 1,1 mm (0,043 "), 1,3 mm (0,05"). Ein Klick erledigen Sie Arbeiten mit geringen Lasten und tragen Sie diese auf kleine elektrische Sägen. Das Rig hat eine Steigung von 0,325 Zoll.
  2. 1,5 mm (0,058 "). Ketten mit dieser Schaftstärke haben eine Steigung von 3/8 ”. Sie können schwere Lasten aushalten und sind installiert semiprofessionelle und Haushaltsgeräte.
  3. 1,6 mm (0,063 Zoll), 2 mm (0,08 Zoll). Reifen und Sägezubehör mit diesen Werten werden verwendet, um komplexe Arbeiten nur mit großen Lasten auszuführen auf professioneller Ausrüstung.

Anzahl der Links

Durch die Anzahl der Links (Shanks) wird bestimmt Werkzeuglänge. Bei der Auswahl eines Snaps können Sie sich entweder auf die Längenwerte oder auf die Anzahl der Links verlassen. Da verschiedene Hersteller in der Produktbeschreibung nur die Anzahl der Schneidelemente angeben können, schadet es nicht, sowohl diese als auch andere Informationen zu kennen.

Art der Schneidglieder

Je nach Konfiguration sind die Schneidelemente des Werkzeugs in zwei Typen unterteilt: Hacker und Meißel.

 Hacker- und Meißelverbindung

Spanende Schneidezahn - Es handelt sich um einen sichelförmigen Fräser mit einem großen Kontaktbereich mit dem Material. Sichelförmige Zähne erhöhen die Belastung des Motors der Einheit und haben keine guten Schneideigenschaften. Dank dieser Form bewältigen die Zähne jedoch die Verschmutzung leicht, und ihre Bearbeitung erfordert keine besondere Präzision.

Meißelzahnprofil erinnert an die Zahl "7" und wird im Volksmund "sieben" genannt. Die Ausrüstung mit einem solchen Zahnprofil zeichnet sich durch Sägegeschwindigkeit und Schnittqualität aus und wird hauptsächlich bei professionellen Geräten eingesetzt. Das Schärfen eines Werkzeugs mit Meißelzähnen im Alltag ist ziemlich schwierig, da selbst die geringste Nichteinhaltung der Schärfwinkel alle Vorteile des Meißelprofils des Fräsers aufhebt.

Zähne schneiden Material

Fragen Sie bei der Auswahl eines Werkzeugs für die elektrische Säge nach, aus welchem ​​Material die Fräser bestehen. Zum Sägen von Weichholz, Ketten mit Fräsern aus Chrom-Nickel, legierter Stahl. Zum Sägen von gefrorenem, kontaminiertem und hartem Holz arbeiten Werkzeuge mit Schneidelementen aus legiertem Stahl nicht. Verwenden Sie für diese Zwecke Fräser, verstärkt Karbidspitzegekennzeichnet durch erhöhte Verschleißfestigkeit.

 Zähne schneiden

Profilhöhe

Die Höhe des Profils des Werkzeugs hängt davon ab Schnitttiefe und Werkzeugproduktivität. Je höher das Profil des Schneidzahns ist, desto stärker wird er in das Material gelangen. Zähne mit einer geringen Profilhöhe entfernen beim Sägen dünnere Späne. Die Tiefe des Einschnitts des Werkzeugs in das Material wird durch Abschleifen des Stopfens, den jedes Schneidelement aufweist, reguliert.

 Profilhöhe

Es gibt zwei Arten von Ketten in Profilhöhe:

  • Höhe 0,025 "(0,635 mm) bezieht sich auf Werkzeuge mit niedrigem Profil;
  • 0,73 mm (0,03 ") Profilhöhe - zu hohem Profil.

Diese Informationen können auch gefunden werden. in den Anweisungen für das Gerät (Geben Sie an, welche Werkzeugtypen für dieses Sägemodell gelten).Es ist nützlich, wenn Sie die Zähne selbst schärfen. Bei professionellen Geräten werden sowohl hochkarätige als auch flache Geräte verwendet, bei Haushaltsgeräten jedoch nur flache Geräte. Hochkarätige Ketten sind ein hochproduktives Werkzeug. Die Verwendung erhöht jedoch die Vibration und Aggressivität des Instruments.

Um die Aggressivität der Kette zu reduzieren, greifen die Entwickler auf einen kleinen Trick zurück: Mit einer großen Kettenteilung wird ein niedriges Fräsenprofil hergestellt, und umgekehrt nimmt mit abnehmender Teilung auch das Profil zu. Diese Technik ermöglicht es dem Gerät, das Material gleichzeitig effizient und mit weniger Aggressivität zu bearbeiten.

Art des Schnittes

Es ist kein Geheimnis, dass Holz eine Struktur hat, die aus längs angeordneten Fasern besteht. Zum Schneiden dieses Materials entlang oder über die Fasern ist daher ein anderes Schärfen der Kettensägezähne erforderlich.

  1. Für Querschneiden Holzwerkzeugzähne geschliffen in einem Winkel von 25 bis 30 Grad.
  2. Für effektiv entlang der Fasern sägen Erfordert das Schärfen der Schneidezähne in einem Winkel von 5 bis 15 Grad. Diese Ketten werden jedoch sehr selten verwendet, da es besser ist, Holz mit einer Bandsäge oder Kreissäge in Längsrichtung zu sägen.

Die Anzahl der Schneidelemente

Die Standardsägekette hat zwei Schäfte an jedem Schneideglied. Um die Kosten für ihre Produkte zu senken, stellen einige Hersteller jedoch einen Schnappverschluss mit einer geringeren Anzahl von Schneidelementen her, was als "mit einem Durchlauf" und "Halbdurchgang" bezeichnet wird.

 Rigging

Bei einem Snap-In mit einem halben Durchlauf wird zwischen jedem zweiten Schneidpaar eine zusätzliche Verbindung eingefügt. In den Ketten mit Durchlauf wird nach jedem Schneidelement ein Zwischenglied eingefügt. Das Ergebnis ist:

  • in einer Standardkette mit 64 Schäften sollten 32 Schneidelemente, d. h. 50%, aller Glieder vorhanden sein;
  • Bei einem Werkzeug mit einem Halbdurchgang beträgt die Anzahl der Schneidelemente 40%.
  • Ketten mit einem Pass haben die kleinste Anzahl von Schneidezähnen - 37,5%.

Ausrüstungen mit Zwischenräumen erhöhen die Aggressivität des Werkzeugs, verringern seine Leistung und tragen zu einem schnellen Verschleiß des Reifens sowie des Antriebsritzels bei.

Aus diesem Grund sollten Sie keine billige Ausrüstung kaufen. Zukünftig werden solche Einsparungen nicht in der Lage sein, die für die Reparatur oder den Austausch aller Teile des Sägekopfs aufgewandten Mittel zu rechtfertigen.

Wenn Sie die Kette wechseln müssen

Die Notwendigkeit, die Schaltung zu ersetzen, entsteht hauptsächlich dann, wenn Verschleiß und übermäßige Dehnung. Wenn Sie den Schnappverschluss nicht mit der Einstellschraube spannen können, muss er ersetzt werden. Es wird jedoch nicht empfohlen, ein neues Teil an einem alten, abgenutzten Kettenrad und demselben Reifen zu installieren, da dies zu einem schnellen Verschleiß führt.

Viele Besitzer von elektrischen Sägen wissen, dass der Verschleiß der Kette zwei bis drei Mal schneller erfolgt als die Entwicklung der Lebensdauer von Reifen und Kettenrad, und sie greifen ein wenig Trickserei an.

  1. Mit einer neuen elektrischen Säge sollten Sie 3 Sägeketten gleichzeitig kaufen.
  2. Nachdem Sie mehrere Stunden mit einer Kette gearbeitet haben, sollte diese durch eine neue ersetzt werden. Ferner variiert die zweite Kette nach demselben Prinzip.
  3. Nach jedem Gerätewechsel muss der Reifen gewechselt werden, um eine gleichmäßige Abnutzung zu erreichen.

Die Durchführung dieser einfachen Manipulationen führt zu einem gleichmäßigen Verschleiß aller Teile und verlängert deren Lebensdauer.

Ersetzen der Kette bei elektrischen Sägen

Wenn Sie die Ausrüstung an der Säge wechseln möchten, gehen Sie folgendermaßen vor. Zeigt zum Beispiel, wie die Kette platziert wird auf Makits elektrische Säge.

  1. Auf dem Gehäuse wird beim Schließen der Kettenradeinheit eine kleine Abdeckung mit einem gedruckten Muster angezeigt. Wenn Sie es anheben, erhalten Sie einen Griff, mit dem Sie die Schraube lösen können.
     Sah Abdeckung

     Entfernen der Abdeckung

  2. Um die Kette von der Motorsäge zu entfernen, schrauben Sie sie zuerst ab Klemmschraube und entfernen Sie die Abdeckung. Sie sehen ein Kettenrad und 2 Stifte, auf die der Reifen aufgelegt wird.
     Klemmschraube
  3. Trennen Sie den Reifen mit der Kette von der Einheit.
     Busabschaltung
  4. Als nächstes sollten Sie die Kette vorsichtig auf den Reifen legen und beobachten richtige richtung schneide zähneInstallieren Sie die Kette auf einer elektrischen Säge (mit dem Reifen) und setzen Sie sie auf ein Sternchen.
  5. Halten Sie den Reifen und setzen Sie das Gehäuse auf.
     Gehäuse
  6. In verschiedene Richtungen drehen Spannungseinstellknopf, bringen Sie es mit der Einstellschraube in Eingriff.
     Spannungsregler
  7. Klemmschraube leicht anziehen, Spannung des Schneidelementes der Einheit prüfen.
     Klemmschraube
  8. Falls erforderlich, ziehen Sie die Kette mit dem Einstelldaumen auf die gewünschte Höhe fest und ziehen Sie die Klemmschraube fest. Richtige Installation der Kette durch Ziehen (manuell) über den Reifen geprüft. Das Snap-In sollte sich problemlos bewegen können. Auf diese Ersatzschaltung wird Rücksicht genommen.

Wie stellt man die Spannung der Kette ein?

Das Anziehen der Kette an der Säge ist in folgenden Fällen erforderlich:

  • nachdem das Gerät durch ein neues ersetzt wurde;
  • bei Verschleiß von Ausrüstung, die sich im Laufe der Zeit ausdehnt.

Während des Betriebs der Sägen darf die Kette nicht durchhängen.Es kann auch nicht zu eng sein. Lose Befestigungen können sich vom Reifen lösen und ihn beschädigen. Stark gespannte Geräte können abbrechen oder zu einem schnellen Ausfall des Kettenrades und zum Schleifen der Reifen führen.

Tipp! Die Spannung kann erst gestartet werden, nachdem die Kette abgekühlt ist. Wenn diese Empfehlung ignoriert wird, schrumpft das Gerät, wenn es abkühlt und den Reifen verformt.

Gehen Sie wie folgt vor, um die Kette am Gerät zu spannen.

  1. Lösen Sie die Reifenbefestigungsschraube oder -mutter (abhängig vom Maschinenmodell).
  2. Mit der Hilfe Einstellschraube Erhöhen Sie die Spannung des Druckknopfes. Die Korrektheit der Werkzeugspannung wird auf einfache Weise überprüft: Ziehen Sie die Kette entlang der Reifenmitte und betrachten Sie das Antriebsglied. Normalerweise sollte 1/3 des Schafts (seine Spitze) nicht aus der Reifennut herausragen.
  3. Wenn die richtige Spannung erreicht ist, ziehen Sie die Klemmschraube (Mutter) fest.

Kette zu Hause schärfen

Um zu verstehen, dass das Schärfen einer Sägekette erforderlich ist, ist dies durch mehrere Anzeichen möglich:

  • Während des Betriebs "führt" der Reifen zur Seite;
  • Sägegeschwindigkeit deutlich gesunken;
  • Die Späne haben die Form von Nadeln und es befindet sich viel Staub darin (scharf geschliffene Zähne erzeugen quadratische Späne von einheitlicher Form).

Regeln zum Schärfen

Um die Fräser der Kettensäge zu schärfen, müssen Sie eine Vorstellung von ihrem Design haben, bestehend aus:

  • Basislink;
  • Klingenklingen;
  • Schnitttiefenbegrenzer;
  • vertikale Klingen;
  • Obermesser horizontal angeordnet.

 Zähne schärfen

Um der Kette maximale Schneideigenschaften zu verleihen, werden ihre Klingen in bestimmten Winkeln geschliffen. Die Schneidfähigkeit des Werkzeugs hängt hauptsächlich vom Spanwinkel, dem Winkel des Obermessers und dem Schärfwinkel ab.

Die Klinge muss nach hinten geneigt und geformt sein. Rückenwinkel. Es ist notwendig, die obere Klinge in das Material zu vertiefen.

 Hintereckenbildung

Zu bilden hintere Ecke des Endmessers Schleifen Sie die Rückseite des Schulterblattes ab. Dieser Winkel ist für das Schneiden von Spänen (seitlich) verantwortlich.

 Klinge beenden

Für die Bildung Spanwinkel (von 60 ° bis 85 °) trifft auf die Endkante. Es wird relativ zum unteren Rand des Links gemessen.

 Spanwinkel

Um zu geben der Winkel der Rückseite der oberen Klinge seinen Rücken abschleifen. Der Winkel kann zwischen 50 ° und 60 ° liegen.

 Die Rückseite der oberen Klinge

Winkel schärfen gemessen im rechten Winkel zum Reifen.

 Winkel schärfen

Je größer der Wert des Schleifwinkels ist, desto produktiver wird das Werkzeug. Wenn dieser Winkel verringert wird, nimmt die Vibration merklich ab und der Schneidvorgang wird ruhiger.

Der Schärfwinkel sollte nicht mehr als 35 ° und nicht weniger als 25 ° betragen, wenn das Werkzeug zum Schneiden der Fasern vorgesehen ist. Diese Regel gilt jedoch nicht für Längsketten. Sie haben einen Anspitzwinkel von 10 °.

Jeder Fräser hat einen Anschlag, der die Eindringtiefe der Klinge in das Holz begrenzt.

 Winkel schärfen

Normalerweise sollte der Abstand zwischen der Klingenoberseite und dem Anschlag zwischen 0,5 und 0,8 mm liegen.

Algorithmus zum Schärfen der Kettenzähne

Ketten für elektrische und Kettensägen, insbesondere mit Hartmetall-Gewindebohrern, werden üblicherweise auf einer speziell dafür entwickelten Maschine geschärft. Letzterer hat eine Scheibe zum Schärfen und einen Schwenktisch, auf dem die Takelage montiert ist.

 Schärfmaschine

Das Schärfen der eigenen Ketten erfordert Verfügbarkeit von SonderanpassungenDies hilft, die erforderlichen Schärfwinkel bei diesem Vorgang zu überstehen. Sie müssen auch zwei Dateien vorbereiten: eine mit einem flachen Profil und die zweite mit einer runden.

 Werkzeuge zum Schärfen

Führen Sie die folgenden Schritte aus, um die Säge zu schärfen.

  1. Klemmen Sie die Reifenbaugruppe in einen Schraubstock.
  2. Zunächst wird die Schneide der Zähne gerade gerichtet. Setzen Sie die Passform wie auf dem Foto unten gezeigt auf den Verschluss.
  3.  Unterkunft passt

  4. Nehmen runde dateiBeginnen Sie mit leichten und sanften Bewegungen.Ihre Anzahl sollte für alle Schneidezähne gleich sein. Schärfen Sie also alle Zähne des Werkzeugs (durch eins), drehen Sie dann die Schablone und führen Sie für jedes zweite nicht gehärtete Werkzeug den gleichen Vorgang aus.
  5. Nach dem Schneiden der Schneidezähne ein wenig den Tiefenbegrenzer abschleifen. Installieren Sie die Vorlage wie auf den folgenden Fotos gezeigt.
     Schnitttiefenbegrenzer nähen

     Schleifprozess

  6. Die Vorlage hat zwei Löcher, daneben befinden sich die Inschriften „HARD“ (hart) und „SOFT“ (weich). Wenn Sie hartes Holz schneiden möchten, installieren Sie die Schablone mit dem Loch "HARD" am Zaun. Zum Schneiden weicher Materialien wird der Anschlag durch das SOFT-Loch geschliffen.
  7.  Muster

  8. Zum Schleifen wird der Anschlag verwendet flache datei.

Es ist wichtig! Die Frästiefe darf nicht ohne Schablone geschliffen werden. Wenn Sie über das normale Maß hinausgehen, wird der Anschlag dazu führen, dass die Sägezähne zu tief in das Material eindringen, was die Belastung des Motors der Einheit erhöht, die Vibrationen erhöht, die Genauigkeit beim Sägen verringert und das Risiko eines Rückschlags erhöht.

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