Verschiedene Bürsten für den Bohrer

Die elektrische Bohrmaschine ist der beste Assistent bei Reparaturarbeiten. Mit ihm können Sie schnell Löcher in Beton oder Mauerwerk bohren, verdickte Farbe mischen oder die Lösung mischen. Bei der Schleifarbeit verwenden viele hausgemachte Handwerker verschiedene Zubehörteile, einschließlich Bürsten für den Bohrer.

Düsen schleifen

Eine Bohrmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, und eine große Auswahl verschiedener Anbaugeräte ermöglicht den Einsatz für verschiedene Zwecke:

• Poliermetall, Holz, Glas oder Farbe;
• Reinigen Sie das Metall von Zunder oder Rost, alter Farbe oder Grundierung.
• Schleifen von Holz- und Metalloberflächen;
• um die Ablagerungen beim Betonieren von Böden zu reinigen.

Sie können eine lange Zeit auflisten, es ist erwähnenswert, dass Bürsten zum Abstreifen überall in den verschiedenen Bereichen der menschlichen Produktionsaktivität gefragt sind. In einigen Fällen ist die Verwendung einer elektrischen Bohrmaschine mit unterschiedlichen Düsen keine Alternative.

Schleifdüsen am Bohrer sehen genauso aus Spezialblöcke für Schleifmaschinen, aber anstelle einer Gewindeverbindung verwenden sie einen Stift, um sie im Werkzeughalter zu befestigen. Ihre Modifikationen sind sehr vielfältig: in Form eines Bechers oder einer Platte, eines Endes, einer Trommel, eines weichen Nylons oder einer harten Unterlage auf einer abrasiven Basis, die wie Scheiben oder ein Lüfter geformt ist. Sie werden abhängig von der Leistungsfähigkeit des Instruments und den Fähigkeiten des Arbeiters verwendet.

Viele hausgemachte Handwerker erfinden zusätzliche Werkzeuge, um den Bohrer in der gewünschten Position zu fixieren. Dies erleichtert die Bearbeitung verschiedener Teile, insbesondere kleinerer Abmessungen.

Bürsten aus Metall

Die Metallbürste, die als Düse für elektrische Bohrmaschinen verwendet wird, hat mehrere Varianten, daher werden wir Sie ausführlich darüber informieren.

Tasse

Topfbürste für Bohrer es wird bei besonders arbeitsintensiven Arbeiten zum Reinigen der Oberfläche von verschiedenen Verunreinigungen verwendet: Schweißoxiden, Korrosion, Beton, Mörtel oder Schlacke. Sie dienen zur Vorbereitung der Oberfläche für das Lackieren oder Auftragen von Lacken oder für die grobe Bearbeitung von Eisenbarren.

Hervorragende Verarbeitung großer Flächen Flachstahlerzeugnisse bei hoher Drehzahl. Sie zeichnen sich durch solche technischen Parameter aus:

• Durchmesser - 6,5-15,0 cm;
• konische oder Endform;
• wenn thread verwendet wird, dann nur m10 und m14.

Mit dieser Methode können Sie die Oberfläche des Werkstücks besser bearbeiten. Der Becher ist konisch geformt, mit Borsten, die aus ziemlich steifem Stahldraht gepresst sind, und zur besseren Verarbeitung werden Bürsten mit unterschiedlichen Längen verwendet. Zum Polieren von Holz verwendet Nylonbürste ähnliches Design. Anfänglich hacken sie das Holz mit Bürsten mit einem nicht zu harten Draht, um es hervorzuheben.und dann bei höchster Geschwindigkeit die Oberfläche mit einer Düse polieren.

Conic

Eine konische Bürste wird als Bohrer eingesetzt und wird an Orten verwendet schwer zu erreichenzu fegen Aufgrund des besonderen Designs dringt es leicht in solche Bereiche ein und erledigt Aufgaben, die über die Möglichkeiten anderer ähnlicher Anbaugeräte hinausgehen.

Laufwerk

Eine Bohrbürste für einen Bohrer (oft als kreisförmig oder oval bezeichnet) wird als Bohrdüse verwendet, die an besonders schwer zugänglichen Stellen zum Bearbeiten großer Flächen während der Reparatur oder des Baus arbeitet.

Die Hauptkomponente des Schleifens ist gedrehtes Stahlgarnein Anwendungsbereich - Bearbeitung von Schweißverbindungen (Nähte und Fugen). Durch die hochwertige Politur werden alle Details marktfähig. Bürsten haben eine sehr hohe Steifigkeit und Sicherheitsmarge, die Dauer der aktiven Verwendung.

Wichtigste technische Indikatoren:

• Durchmesser: 11,5–20 cm;
• Die Länge des Stahlpfahls beträgt 7 cm, der Durchmesser der einzelnen Fäden beträgt 0,3 bis 0,5 mm.
• die Dicke eines verdrillten Bündels beträgt 6–20 mm;
• Faden: m10, m14;
• Die empfohlene Rotationsgeschwindigkeit während der Bearbeitung beträgt 12,5 tausend U / min.

Für Bohrer werden Bürsten für Metall mit einer speziellen Technologie hergestellt - der Noppen wird mit geschmolzenem Kunststoff gegossen, wodurch die Festigkeit des Produkts und die vorgesehene Lebensdauer deutlich erhöht werden.

In der Industrie werden diese Produkte manchmal auch als Bürsten bezeichnet und für Bohrer oder Schleifmaschinen verwendet.

Pinsel auswählen

Ein anderer ziemlich spezifischer Name für diesen Düsentyp ist der Bohrer. Die Bürste für eine pneumatische Industriebohrmaschine dient zum Ablösen verschiedener Teile von Rost, Flussmittelablagerungen oder beim Polieren von Produkten, um ihnen eine Präsentation zu geben. Der 6 cm lange Schaft ist fest im Werkzeughalter fixiert, die Nylonbasis poliert das dünne Stahlblech perfekt und lässt es nicht durch seine Weichheit beschädigen.

Solche Bohrbürsten werden bei der Herstellung von Aluminiumheizkörpern für Lanos, Daewoo Matiz und einige andere Marken verwendet.

Ein inländischer Anbieter solcher Anbaugeräte ist die Fabrik für mechanisierte Werkzeuge von Konakovo Stadt, Region Twer. Das Unternehmen verfügt über fast ein halbes Jahrhundert Erfahrung in der Herstellung von elektrischen und pneumatischen Handgeräten für den industriellen Einsatz.

Benutzer werden darauf aufmerksam gemacht: Pneumatische Bohrer werden zum Reinigen verschiedener Oberflächen von Zunder, Flussmittel und anderen Razzien in der Produktion verwendet, wodurch Strom eingespart werden kann.

Konakovskoy Produkte an viele Industrieunternehmen Russlands geliefert.

Steifigkeitsklassen

Die Herstellungstechnologie von Bürsten zur Bearbeitung unterschiedlicher Oberflächen sieht verschiedene Methoden und Materialien zur Herstellung von Haufen vor:

• Stahldraht, zu Bündeln verdreht;
• messingbeschichtetes Metallgewinde;
• verdrehte oder gekräuselte Oberfläche;
• der mit Polymerstruktur ausgefüllte Haufen;
• rostfreie Komponenten.

Der Hauptdraht hat einen Querschnitt von nicht mehr als 0,5 mm. Dicker Durchmesser wird nur für die Primärbearbeitung, "Wellung" und Messingdraht verwendet - für die Endbearbeitung.

Warum der Motor funkelt

Pinsel aus Graphit auf einem Elektromotor stehen. Wenn der Rotor des Elektromotors gedreht wird, gleiten die Kohlebürsten entlang des Ankersammlers, bilden dann einen festen Kontakt mit den Platten und brechen ihn dann. Der normale Betrieb dieser Elemente impliziert einen stetigen Funken, was bedeutet, dass der Motor problemlos funktioniert.Durch ständige Reibung werden diese kleinen Geräte gelöscht und müssen ersetzt werden. Die Verschwendung solcher Reibung ist Graphitstaub, die sich auf dem Kollektor festsetzen können - deshalb funkeln Bürsten manchmal stark.

Die Ursachen für die negativen Auswirkungen von Staub auf den Anker können durch Blasen des Inneren des Elektromotors beseitigt werden. Starke Funkenbildung - ein Signal, dass die Bürsten die falsche Position in den Rillen einnehmen und mehr als üblich gelöscht werden. Es ist notwendig, den Bohrer zu demontieren, zur Bürsteneinheit zu gelangen, wo die Bürsten installiert sind, sie aus den Spezialnuten zu ziehen und den Zustand der Reibflächen visuell zu überprüfen - sie sollte glänzend sein und am Ende eine halbkugelförmige Aussparung haben.

Wenn die Bürste auf den akzeptablen Mindestwert heruntergefahren ist und sich durch Reibung in einer Nut verklemmen kann, ist dies dringend erforderlich ein solches Teil ersetzen auf einem neuen. Das Design der Bürsten ist recht einfach: Eine Graphitbasis, von der die Kontaktverdrahtung ausgeht, und spezielle NE-Metall-Geräte werden am Ende installiert. Während der Arbeit bewegen sie sich in einer speziellen Vertiefung. Ärgern Sie sich ein wenig - ich habe das verschlissene Teil in eine neue Bürste umgewandelt, und der Bohrer funktioniert wieder wie zuvor.