Grundlegende Informationen zu Kreiselpumpen

Wenn die Aufgabe besteht, die Wasserversorgung zu organisieren oder eine Vielzahl von flüssigen Medien und Kolloiden zu pumpen, ist häufig eine Zentrifugalpumpe das Werkzeug, um dies zu lösen. Dieses Gerät ist ziemlich einfach, zuverlässig und verfügt über klare Arbeitsmechanismen. Auf dem modernen Markt gibt es eine Vielzahl von Ausstattungsmodellen dieser Klasse, unter denen Sie die Option wählen können, die den Bedürfnissen des zukünftigen Eigentümers perfekt entspricht.

Geltungsbereich

Aufgrund ihrer Vielseitigkeit in Bezug auf die Eigenschaften der gepumpten Flüssigkeit haben Kreiselpumpen eine große Auswahl an Anwendungsmöglichkeiten gefunden. Sie werden in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt, in Hauswasserversorgungsnetzen installiert, arbeiten an Tankstellen.

Keine Kreiselpumpen, kompakt und zuverlässig, können darauf verzichten FeuerlöschflugzeugeWasser im offenen Wasser ziehen. Installationen dieser Klasse verwenden städtische Feuerwehren. Alle Anwendungen von Geräten mit einem Zentrifugal-Kompressor aufzuführen, ist einfach unrealistisch.

Gerätekreiselpumpe

Die Zentrifugalpumpe, deren optimaler Zweck es ist, einen konstanten Flüssigkeitsstrom ohne Rückbewegung zu erzeugen - ein bei Verbrauchern beliebtes Gerät. Sein Design besteht aus mehreren großen Funktionsblöcken.

1. Antriebseinheitderen Rolle darin besteht, Drehmoment zu erzeugen. Als Antriebseinheit zur Lösung dieses Problems kann ein Elektromotor (angetrieben durch wechselnde einphasige, dreiphasige Spannung, Gleichstrom), Verbrennungsmotor (Benzin oder Diesel) verwendet werden.
2. AntriebswelleÜbertragen des Moments auf den Arbeitskörper.
3. Turbinenradausgestattet mit gekippten Klingen, die den Hauptarbeitskörper darstellen.
4. Schutzhülledie die Funktionen eines Kraftelements zum Befestigen aller Teile einer Struktur übernehmen kann.

Die Ausrüstung der Kreiselpumpe umfasst auch Lager, reibungslose Rotation, Verringerung der Reibungsverluste, Verbesserung der Zuverlässigkeit und eine Vielzahl von Dichtungsvorrichtungen. Die Art des letzteren kann abhängig von der Art der Flüssigkeit, für die die Anlage erstellt wurde, variieren.

Zusätzlich können Kreiselpumpen mit Sekundärströmungsumformungssystemen ausgestattet werden. Dies geschieht, um den Ausgangsdruck zu stabilisieren oder um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit für den Verbraucher auf die gewünschte Höhe ansteigt.

Arbeitsprinzip

Das Arbeitsprinzip einer Kreiselpumpe ist das Einlassen von Wasser infolge einer Druckabnahme in der Einlassdüse und das Ablassen von Flüssigkeit mit einem Druck aus der Auslassdüse. Dies ist auf das physikalische Phänomen der Zentrifugalkraft zurückzuführen. Um zu verstehen, wie alles funktioniert, müssen Sie Schritt für Schritt das Prinzip der Installation und die laufenden Prozesse veranschaulichen.

1. Beim Starten startet der Antrieb Drehung des Arbeitskörpers - Turbinenräder mit geneigten Schaufeln.
2. Das Einlassrohr versorgt die Zone der Turbinenachse mit Wasser.
3. Die Flüssigkeit greift nach den Klingen und beginnt eine kreisförmige Bewegung mit ihnen.
4. Danke Neigung der Schulterblätter schnelles Wasser wird bis zum Rand des kreisförmigen Bereichs des Arbeitsbereichs abgelassen. Dies tritt sowohl unter der Wirkung der Zentrifugalkraft der Drehung als auch aufgrund der Kraftmechanik aufgrund des Neigungswinkels der Klinge auf.
5. Wenn sich Flüssigkeit von der Entnahmestelle entfernt, DruckabfallDies bewirkt die natürliche Entnahme von Wasser aus dem Einlassrohr.
6. Nach Beendigung seiner Bewegung am Rand der kreisförmigen Zone des Turbinenrads bewegt sich das Wasser mit hoher Geschwindigkeit, erzeugt erheblichen Druck und wird auf natürliche Weise durch das Auslassrohr ausgestoßen.

Diese Prozessphysik erlaubt uns zu erklären, warum eine Kreiselpumpe nicht nur Wasser von der Oberfläche pumpen kann, sondern auch Heben Sie es aus den Brunnen. Bei bestimmten Verhältnissen der Radabmessungen, deren Umdrehungen, der Antriebsleistung werden so hohe Saugkraftraten erreicht, dass die Flüssigkeit leicht aus einer Tiefe von mehreren Metern ansteigt.

Zusätzliche Gestaltungselemente

Wenn das obige Funktionsdiagramm eine kleine Anzahl von signifikanten Knoten enthält, enthält die eigentliche Vorrichtung der Kreiselpumpe zusätzliche Strukturelemente:

• Übertragungspipeline, durch die die Flüssigkeit zum Sammelpunkt fließt;
• GrobfilterLösen des Problems des Verhinderns des Vorhandenseins mechanischer Aufhängungen in der Turbinenkammer;
• VentilsystemeBlockieren eines anormalen umgekehrten Flüssigkeitsflusses;
• DruckmesserSteuern der Leistung in der Arbeitskammer;
• Manometer um den Ausgangsstrom in das Wasserversorgungssystem zu steuern.

Die Ausrüstung jeder Haushalts- und insbesondere Industriekreiselpumpe umfasst Ventile. Es kann manuell oder automatisch sein. Die Aufgabe der Knoten dieser Klasse, ohne die mehr als eine Ziehung des Flüssigkeitsversorgungssystems nicht möglich ist - schützt die Pumpe nicht nur vor ungewöhnlichen Situationen und Notfallsituationen, sondern steuert gegebenenfalls auch die Eingangs- und Ausgangsströme des gepumpten Körpers. Die Bedeutung der Betätigung von Ventilen bei Dosiergeräten kann leicht veranschaulicht werden. Kreiselpumpen dieses Typs arbeiten wie folgt:

• das Signal vom Steuergerät leitet den Start ein;
• am Auslassdüsensensor montiert berücksichtigt das gepumpte Volumen;
• Wenn eine bestimmte Schwelle erreicht ist, geht das Zählersignal auf elektronisch gesteuertes Ablassventilwelche den Fluss blockiert;
• Das Wachstum des Ausgangsdrucks wird vom Sensor überwacht, der den Motor abschaltet, wenn ein bestimmter Wert des Parameters erreicht wird.

Klassifizierung von Kreiselpumpen

Bevor die akzeptierten Klassifizierungen betrachtet werden, nach denen die Geräte für den Endbenutzer auf dem Markt segmentiert sind, muss die Terminologie festgelegt werden. Zentrifugalsysteme sind dynamische Maschinen, eine der Unterklassen von Pumpen. Sie wirken auf den transportierten Körper als primäre mechanische Kraft und die daraus resultierenden sekundären physikalischen Prozesse. Dadurch unterscheiden sich Zentrifugalsysteme von Membran-, Vibrations- und anderen Anlagentypen.

Heute auf dem Markt befindliche Pumpen gibt es in mehreren Kategorien und Unterarten. Dies geschieht sowohl zur Verbesserung des Funktionsniveaus des Geräts als auch zur Einhaltung bestimmter Betriebsbedingungen.

Durch die Gestaltung der Knoten

Nach diesem Kriterium werden die Pumpen unterteilt in:

• ein- und mehrstufig nach Anzahl der Laufräder;

• durch die Anzahl der Ausgabeströme;
• einseitige Anordnung des Einlasses und zweiseitig, mit der Konstruktion kann sowohl das Prinzip der einfachen Verbindung umgesetzt werden als auch die Sammlung erhöhter Wasservolumina sichergestellt werden, ohne den Durchmesser der Versorgungsschläuche zu vergrößern;
• mit einem spiralförmigen gerichteten ringförmigen Strömungsauslass, der die Laufräder bildet;
• mit offenem und geschlossenem Turbinenrad.

Nach Standortmethode

Typen von Kreiselpumpen werden nach der Konstruktion unterteilt. Oberfläche Wasser aus einem tiefen Brunnen oder einer offenen Quelle heben, werden in Gebäuden ohne Abdichtung durchgeführt. Gleichzeitig Tauchboot kann sich nicht mit Saugkraft rühmen, jedoch einen erheblichen Ausgangsdruck erzeugen, um Flüssigkeit in die Höhe zu versetzen, die in einem geschlossenen Gehäuse durchgeführt wird.

Nach Art des Fördermediums

Es gibt eine Einteilung nach der Art der gepumpten Flüssigkeit. Hier sind dem durchschnittlichen Benutzer vertraute Zentrifugalwasser.Pumpen mit minimalen Schutzmaßnahmen sowie Anlagen zum Transport von brennbaren Flüssigkeiten, Ölen, Kolloiden, Umgebungen mit mechanischen Verunreinigungen. Alle Arten von Geräten für diese Klassifizierung unterscheiden sich in der Auslegung der Turbine, den Dichtungssystemen, der Isolierung von der äußeren Umgebung, dem Funkenschutz und vielem mehr.

Andere Sorten

Horizontale und vertikale Pumpe zeigen unterschiedliche Eignungen für Lösungen mit kritischen Leistungsanforderungen. Dies ist auf die Art der Flüssigkeitsaufnahme und andere Merkmale der Anlagen zurückzuführen. Insbesondere sind vertikale Zentrifugeneinheiten als hydraulische Maschinen weniger effektiv, sie können jedoch hinsichtlich der Installation in verschiedenen Strukturen bequemer sein.

Andere Pumpenabteilungen auf dem Markt beschreiben einige Merkmale der angewandten technischen Lösungen.

1. Cantilever-Pumpe Es ist auf einem massiven Metallrahmen montiert, der die gegenseitige Verschiebung der Funktionseinheiten verhindert, um die axialen Belastungen des Motors und der Turbine zu reduzieren oder zu neutralisieren.
   
   

   Die Pumpe 2K-6, 2 K-6-Zentrifugalzentrifuge für Wasser

2. Monoblock-Option Bei der Installation wird das Prinzip der Reduzierung der Anzahl beweglicher Teile und der Reibungsverluste umgesetzt, indem die Achsen des Motors und des Laufrads direkt miteinander verbunden werden.
   
   

   Pumpen-Monoblock-Zentrifugal SPERONI CXM 60 / 0,37

Es gibt auch andere Klassifizierungsbereiche, die vor allem für Experten interessant sind, die vor dem Ziel stehen, die beste Variante des Geräts für die Lösung des Problems mit einem starren, genauen Rahmen von Bedingungen, Anforderungen und Einschränkungen zu wählen.

Empfehlungen für den Einbau von Kreiselpumpen

Die korrekte Installation einer Kreiselpumpe ist Voraussetzung für einen stabilen Betrieb, eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Betriebszeiten. Aufmerksamkeit und das Einhalten von Normen bieten jedoch nicht nur. Das Gerät wird gemäß den Empfehlungen des Herstellers und den Anforderungen der Industriestandards installiert und beseitigt unerwünschte Phänomene wie übermäßiges Geräusch, Vibrationen und die damit verbundene Verschlechterung der Verbindungsparameter sowie den Verschleiß und verhindert außerdem das Auftreten verschiedener anormaler Betriebszustände.

Kreiselpumpen werden gemäß ihren Parametern gemäß den folgenden Regeln installiert.

1. Die Achse des Motors und der Turbineneinheit muss horizontal platziert werdenwenn das Gegenteil nicht vom Hersteller angegeben wird und nicht durch die Konstruktionsmerkmale der Pumpe verursacht wird.
2. Bei Installationen mit direktem Anschluss an den Rohrleitungsbruch mit einer Leistung von bis zu 1 kW ist die Installation mit Montage an der Wand, Bodenfläche oder einer anderen tragenden Struktur zulässig.
3. Pumpen bis zu 10 kW Obligatorisch auf einem Metallträgerrahmen montiert, befestigt auf der Oberfläche des Bodens, des Bodens und der Tragstruktur Der Einbau von Dämpfungsgummidichtungen zwischen den Stützpunkten und den entsprechenden Stellen der Konstruktion der Zentrifugaleinheit ist zulässig.
4. Geräte mit einer Leistung von mehr als 10 kW Muss auf dem Rahmen montiert werden, der am Betonkissen-Fundament befestigt ist. Die Abmessungen der letzteren sollten die Größe des Körpers oder der Konsole der Pumpe in allen Richtungen um 100 mm überschreiten.
5. Bei der Installation der Pumpe vom äußersten Punkt der Motoreinheit bis zur nächsten Wand oder dem nächsten Zaunelement sollte der Abstand mindestens einen halben Meter betragen.
6. Eine thermische Isolierung der Antriebseinheit, des Motors, ist nicht zulässig, wenn dies nicht in den Anweisungen des Herstellers für bestimmte Betriebsbedingungen angegeben ist.

Es ist wichtig! Bevor Sie die Pumpe an das Rohrleitungssystem anschließen, müssen Sie den Betrieb des Geräts manuell überprüfen, indem Sie es vom Strom trennen. Drehen Sie die Welle und die Turbine ohne Schutzgehäuse. Außerdem sollten alle Unterwasser- und Abflussschläuche und -rohre gespült werden.

Bei der Installation und dem Anschluss des Pipeline-Netzwerks müssen auch bestimmte Regeln beachtet werden.

1. Die Einlass- und Auslassanschlüsse müssen für die jeweiligen Anschlusspunkte frei geeignet sein, damit am Ende der Installation kein Aufwand für die Pumpenkonstruktion entsteht.
2. Wenn die Pipeline endet Flansche müssen parallel seinEs ist nicht zulässig, für ihre Platzierung erhebliche Anstrengungen zu unternehmen: Beim Verbinden werden Dichtungen zwischen den Oberflächen der Kontaktelemente installiert (deren Charakter hängt von der Art des Arbeitsmediums ab).
3. Der Einbau eines Zentrifugalladers sollte so erfolgen, dass die gewünschte Richtung der Flüssigkeitsübertragung erreicht wird entsprach dem Pfeil auf dem Gerät.
4. Am Auslass der Pumpe muss montiert sein Manometer.
5. Mechanische FiltereinlassinstallationWenn der Einbau der Pumpe nicht widerspricht, ist dies obligatorisch.
6. Ein- und Auslaufanschlüsse sind mit ausgestattet Absperrventile.
7. Um sicherzustellen, dass das System nach dem Auslass am tiefsten Punkt des Rohrleitungsnetzes entleert werden kann, sind Absperrventile mit einem Abfluss für die Ableitung installiert.

Ein separates Regelwerk gilt für komplexe Konstruktionen, Rohrleitungssysteme mit mehreren installierten Pumpen. Die einfachste davon betrifft die parallele Installation von zwei Gebläsen, um einen intensiven Flüssigkeitsstrom zu erzeugen. In diesem Fall ist jede der Pumpen mit einem Rückschlagventil am Auslass ausgestattet.

Der Durchschnittsverbraucher, der ein Zentrifugalgerät für den Hausgebrauch kauft, kann ein paar Tipps geben. Bei der Installation brauchen Sie genau das Befolgen Sie die Anweisungen des Geräteherstellers. Wenn es empfohlen wird, die Pumpe auf einer flachen, horizontalen Oberfläche zu installieren, sollten Sie nicht denken, dass es sich nur um die Position der Achsen handelt, und das Gerät kann an der Wand befestigt werden. Dies kann den Betrieb von Sicherheitseinrichtungen stören, zu erhöhtem Verschleiß der Komponenten führen und die Betriebsleistung der Anlage verringern.

Hauptmerkmale von Kreiselpumpen

Um die richtige Pumpe für die Wasserversorgung eines Privathauses aus einem Brunnen zu wählen oder eine andere Aufgabe zu lösen, müssen nicht nur die Angaben in der Dokumentation des Geräts berücksichtigt werden. Für die allgemeine Kenntnis der Parameter, die für die korrekte Formulierung des Problems nützlich sind, ist es jedoch sinnvoll, die Eigenschaften von Vorrichtungen zum Pumpen von Fluid anzugeben.

1. Leistung oder Feed. Diese Abbildung beschreibt die Flüssigkeitsmenge, die die Pumpe aus dem Auslass abgibt, wenn der Motor seine Nennleistung entwickelt.
2. Kopfdruck - die Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass.
3. Druckeigenschaften Kreiselpumpe - Diese Grafik zeigt die Beziehung zwischen Druck und Anlagenkapazität. Sie ermöglicht die empirische Analyse der ausreichenden Versorgung der einzelnen Etagen.
4. Sauglift gibt die Tiefe an, bis zu der die Pumpe Wasser aufnehmen kann.
5. Nenndruck - die Rate, mit der die Pumpe im Wasserversorgungsnetz kontinuierlich arbeiten kann.

Es gibt eine Reihe von Parametern, die für die professionelle Analyse und Gestaltung eines Wasserversorgungsnetzes nützlich sind, beispielsweise für ein Privathaus. In der Praxis werden oft vereinfachte Techniken verwendet. Das ungefähre Schema der Pumpenauswahl sieht so aus.

1. Der Durchschnitt ist fertig Verbrauchsberechnung. Dazu werden die vorhandenen Geräte zur Wasserentnahme analysiert und deren Indikatoren zusammengefasst. In zwei oder mehrstöckigen Häusern wird der Gesamtverbrauch ermittelt und die für die Gewährleistung des Komforts jeder Etage erforderlichen Wassermengen zugewiesen.
2. Bestimmt durch Art der Wasseraufnahmezone. Für das Bohrloch wird die Tiefe berücksichtigt, der Einbauort der Pumpe wird analysiert (Höhe vom Boden).
3. Sind fixiert Parameter für die Höhe des Wasserversorgungsnetzes. Dies geschieht für zwei oder mehrstöckige Häuser.

Entsprechend dieser Parameter können Sie mit ausreichender Genauigkeit die geeignete Pumpe auswählen. Die Art des Zauns gibt an, welche Art von Saugkraftanzeige das Gerät haben sollte. Entsprechend der Anzahl der Stockwerke (Höhe des Flüssigkeitsanstiegs) erfolgt die Berechnung und Auswahl des Modells gemäß der Druckcharakteristik.

Der wichtigste Teil der Analyse ist die Druck-Flusscharakteristik. Sie zeigt, ob die Pumpe in der Lage ist, den Fußböden oberhalb der ersten Wasserversorgung in komfortablem Volumen zuzuführen. Das Verfahren ist wie folgt:

• für den Boden wird der Druckabfall berechnet (Steigmaterial);
• der Graph ist ein Punkt, der dem reduzierten Indikator entspricht;
• bestimmt durch die fristgerechte Einreichung.

Wenn der resultierende Wert mehr als das für eine bestimmte Etage erforderliche Volumen ist, wird die Pumpe die Aufgabe erfüllen. Ansonsten benötigen Sie ein produktiveres oder leistungsfähigeres Gerät.

Aber auch bei sorgfältiger Abwägung aller Merkmale der Wasserentnahmestelle und des Verteilungsnetzes gibt es Fehler. Ihr Grund - mangelnde Buchhaltung hydraulischer Widerstand der Rohrleitungsstruktur Abhängigkeiten von Auswahl- und Druckindikatoren, Analyse relevanter Eigenschaften von Pumpen. Dies ist jedoch ein Designniveau, das durchschnittlichen Benutzern nicht zugänglich ist.

Häufige Ausfälle von Kreiselpumpen und Methoden zu deren Beseitigung.

Die Kreiselpumpe ist eine recht einfache Ausrüstung.Bei einigen Fehlern müssen Fachleute eingreifen, die die erforderlichen Reparaturen durchführen. Eine bestimmte Liste anormaler Betriebsmodi oder Probleme kann jedoch selbst behoben werden.

1. Bei Druckabfall Überprüfen Sie den Einlass. Wenn Grobfilter darauf installiert sind, führen Sie die Wartung durch. Es ist nicht überflüssig, Plaque an den Rohrleitungswänden des ankommenden Stromkreises zu entfernen.
2. Der Druckabfall entfällt bei Pumpen mit Drehzahlregler. Das Manometer bestimmt den Druck der Flüssigkeit am Auslass. Wenn sie nicht dem Nenndruck entspricht, steigt die Antriebsdrehzahl.
3. Erhöhtes Geräusch, Wellenschlag, Vibration verweist direkt auf die Notwendigkeit, Dichtungen auszutauschen oder Lager zu warten. Es kann auch auf ein Lösen von Verbindungen am Gehäuse hinweisen. Schalten Sie das Gerät vor dem Anziehen aus und lassen Sie den Motor abkühlen.
4. Das Auftreten von Lecks, der Flüssigkeitsstrom aus Wasserhähnen unter hohem Druck zeigt an, dass die Pumpe die Systemanforderungen überschritten hat. Die Zufuhr wird reduziert, indem Steuerventile am Einlass oder Speicher mit einem Sensor am Auslass installiert werden.
5. Wasser abgeschnitten am häufigsten mit dem Eindringen von Luft in das System verbunden. Dies kann sowohl auf das Fehlen von Flüssigkeit am Einlass als auch auf das Überschreiten der nominalen Kavitationshöhe hindeuten. In diesem Fall muss der Zustand der Wasserquelle sorgfältig geprüft werden.
6. Übermäßige Hitze - Ein Signal, dass es Zeit ist, Vorbeugung durchzuführen. Lager überprüfen, Verschraubung der Stopfbuchse kontrollieren, Fett ersetzen, Kontakt- und Anschlusselemente reinigen.

Gleich ist darauf hinzuweisen: Bei einer sorgfältigen und sorgfältigen Installation von Kreiselpumpen gemäß den allgemeinen Regeln und Empfehlungen des Herstellers ist es äußerst selten, dass die Eigentümer dieser Einheiten gestört werden.

Vor Überraschungen ist jedoch niemand gefeit. Daher ist es sinnvoll, regelmäßige Inspektionen der Ausrüstung und Prävention durchzuführen.