So arbeiten Sie als Elektro- und Lasergravierer

Die Arbeit als Stecher ist eine interessante Tätigkeit. Mit diesem Gerät können Sie kleine Teile polieren und schleifen, verschiedene Materialien schneiden, Zeichnungen, Ornamente, Muster, Beschriftungen, Bohrungen anzeigen und sogar 3D-Elemente auf ihren Oberflächen erstellen. Dieses Multifunktionswerkzeug wird auch Dremel, Mini-Bohrer, Geradschleifer, Mini-Fräsmaschine, Bohrer genannt. Zur gleichen Zeit eines der häufigsten Materialien, die von einem Graveur bearbeitet werden, ist ein Baum. Um ein akzeptables Qualitätsergebnis zu erzielen, müssen Sie die Besonderheiten der Einrichtung und des Betriebs der verwendeten Ausrüstung sowie den Umfang ihrer möglichen Verwendung kennen.

Begriffe des Holzstechers

Um als Holzstecher produktiv arbeiten zu können, müssen Sie zuerst das Werkzeug und den Arbeitsplatz vorbereiten. Dies macht den gesamten Prozess komfortabler: Es ist nicht nötig, sich durch Kleinigkeiten ablenken zu lassen. Erst nach diesen Tätigkeiten erfolgt die sofortige Verarbeitung von Holz.

Die Vorbereitungsarbeiten bestehen aus den folgenden Arbeitsschritten.

1. Arbeitsplatz ausrüsten gute beleuchtungZum Beispiel eine leistungsstarke Glühbirne, mit der Sie kleinste Details des Werkstücks problemlos handhaben können.
2. Alle nicht benötigten Gegenstände werden von der Werkbank oder dem Tisch entfernt und mit Wachstuch oder Pappe bedeckt (um das Sammeln von Spänen zu erleichtern).
3. Kocht Papiervorlage (z. B. eine Skizze einer Beschriftung oder eines Musters) und ein Klebeband zum Befestigen auf der Oberfläche des Werkstücks oder einen Stift oder eine dünne Markierung zum Zeichnen.
4. Das Arbeitsmaterial mit Alkohol entfetten.
5. Legen Sie die Düsen für die Ausführung verschiedener Arbeiten auf der Oberfläche des Tisches in der Reihenfolge ihrer praktischen Verwendung beim Gravieren aus.
6. Wenn ein Mini-Bohrer verwendet wird mit flexibler WelleDamit es nicht stört, hängt das Werkzeug am Rack.

Es wird empfohlen, Dremel mit Ausrüstung in einem separaten Behälter zu lagern, wenn keine ordnungsgemäß eingerichtete Werkstatt vorhanden ist. Für jede Art von Betrieb werden bestimmte Düsen verwendet: Mit Hilfe konischer Arbeitsteile werden die Umrisse der Zeichnungen erstellt und mit zylindrischen Teilen kleine Details gemacht.

Der Holzstich wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

• Tragen Sie Handschuhe aus Stoff, damit die Hand während der Arbeit leicht rutscht.
• Eine vorbereitete Schablone wird auf der Oberfläche des Holzteils befestigt oder eine Skizze wird mit Bleistift gezeichnet, und der gesamte Bereich, aus dem die Holzschicht entfernt werden soll, ist schraffiert.
• Sie stellen die optimale Geschwindigkeit ein, mit der Dremel mit der verarbeiteten Holzart arbeiten kann.
• die Kontur der Verzierung wird durch die entsprechende Düse bezeichnet;
• Entfernen Sie den Hintergrund von der Oberfläche des Werkstücks.
• Zeichnen Sie kleinere Elemente.
• Entfernen Sie die verbleibende Rauheit.

Wenn die Erfahrung in der Holzbearbeitung gering ist, können Sie alle Operationen mit der minimalen Geschwindigkeit des Graveurs ausführen - dies gewährleistet die genaue Ausführung aller Manipulationen.

Wenn Sie mit dem Gravieren beginnen, müssen Sie die Anforderungen erfüllen Sicherheitsvorschriften:

• Verwenden Sie nur wartungsfähige Geräte.
• Sicherheitsbrillen verwenden;
• Beim Einklemmen der Düse im Material muss der Mini-Bohrer sofort ausgeschaltet werden.
• sollte periodisch ruhen (zu diesem Zeitpunkt wird die Graviermaschine gekühlt);
• Die Ausrüstung entsprechend der Anzahl der Arbeitsdrehungen und der Art der durchgeführten Arbeitsschritte anwenden.

Für die Bearbeitung mit einem Geradschleifer eignen sich Holzwerkstücke aus Linden, Erle, Birne, Buche. Dies liegt an der monolithischen Struktur ihres Holzes.

Übersicht über Laser und elektrische Graveure

Mit Hilfe von Elektro- oder Laserdremeln ist es möglich, sowohl zu Hause als auch in der Produktion gleiche und unterschiedliche Arbeitsschritte zu produzieren - dies bestimmt die Funktionalität dieser Werkzeuge. So elektrischer Stecher durchgeführt:

• Fräsen;
• Schneiden von Metall und anderen Materialien;
• Gravur (2d und 3d);
• bohren;
• Schleifen;
• Polieren;
• Schneiden schärfen;
• Reinigen der Oberfläche von Materialien.

Wie für die Liste der durchgeführten Operationen wird das Laserwerkzeug hauptsächlich zum Schneiden von Materialien und zum Gravieren, einschließlich 3D, benötigt.Sie können mit einem solchen Stecher auch Löcher bohren.

Sie können mit Laser- und Elektromaschinen arbeiten. mit vielen Materialien:

• verschiedene Härtemetalle (z. B. Gold, Silber, Platin, Stahl, Aluminium, Kupfer) und ihre Legierungen;
• Verbundstoffe;
• Kunststoff;
• Gummi;
• Keramik;
• Glas;
• Holz;
• Karton;
• natürlicher (und künstlicher) Stein;
• Textolit;
• Haut;
• Knochen;
• Halbleiter und andere.

Der Umfang und die Liste der Materialien, mit denen bestimmte Modelle arbeiten können, wird durch ihre Leistungsfähigkeit bestimmt.

Gehen Sie mit Hilfe des Graveurs folgendermaßen vor:

• verschiedene Souvenirs;
• Kunsthandwerk;
• Blech Kunststoff oder Metall wird in Stücke geschnitten;
• Erstellen Sie Ornamente, Muster und Zeichnungen auf der Oberfläche verschiedener Materialien, zeigen Sie Fotos an und übertragen Sie Bilder.
• Markieren von Produkten;
• verzieren Sie die Tasse, Medaillen;
• Platten, Tags ausschneiden;
• schmücken die möbel;
• die Herstellung von Mosaikfliesen durchführen;
• Schmucksteine ​​verarbeiten.

Das Gravieren auf Metall ist eine der häufigsten Arbeiten in der Holzverarbeitung. Die Verwendung von Graviergeräten ist jedoch nicht darauf beschränkt.Lasergravierer werden auch zum Schneiden (Schneiden) von Stoffen, zum Erstellen von Stempel und Siegeln, Werbeartikeln und Logos verwendet. Mit ihrer Hilfe wird das Glasschnitzen einfacher. Ohne sie keine Kosten Herstellung von Leiterplatten auf dem gegenwärtigen Niveau. Mit Hilfe von Maschinen mit numerischer Software kann eine 3D-Gravur durchgeführt werden.

Die berührungslose Arbeitsweise von Lasergeräten macht keine Probleme. zerbrechliche Materialien gravieren. Diese Ausrüstung rundet die Ecken nicht wie elektrische Träumer, so dass Sie sie scharf stellen können.

Im Allgemeinen ist die Leistung von Lasergravieren höher als die von elektrischen Modellen.

Die Arbeit eines manuellen Graveurs erfordert praktische Fähigkeiten und Kenntnisse der Eigenschaften der zu bearbeitenden Materialien. Die Qualität des erzielten Ergebnisses hängt weitgehend von der Fähigkeit des Graveurs ab.

Einrichten eines Lasergraviers vor der Arbeit

Die Lasergravurmaschine muss vor dem Start eingerichtet werden, damit sie effizient und korrekt funktioniert. Zuerst musst du die Vorbereitung machen:

• Installieren Sie das Gerät auf einer flachen, harten Oberfläche und befestigen Sie es anschließend.
• Verbinden Sie den Boden mit dem Gerät.
• Überprüfen Sie das Vorhandensein eines Kühlers im Tank (Wasser).
• Schließen Sie die Pumpe, den Kompressor und die Maschine an das Stromnetz an.

Sie müssen am Ende sicher gehen, dass Es tritt keine Flüssigkeit aus: Wenn Wasser austritt, bricht das Gerät schnell ab.

Beachten Sie, dass der Höhenunterschied zwischen Laserröhre und Pumpe 0,5 m nicht überschreiten darf.

Weitere Einstellungen des Lasergraviersystems werden in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

• Pumpeinheit enthalten;
• Überprüfen Sie die Wasserzirkulation.
• versorgen Sie die Maschine mit Strom;
• Laser einschließen;
• Schließen Sie den Computer mit einem USB-Kabel an das Gerät an und führen Sie es aus.
• geben Sie die Software der Graviermaschine ein, wo sie die Werte der aktuellen Parameter einstellen;
• Führen Sie die Einstellung durch (justieren Sie die Bewegung des Strahls), und führen Sie die Prozesssteuerung mithilfe bestimmter Tasten aus, die auf dem Maschinenfeld verfügbar sind.

Kann tun basierend auf Arduino hausgemachte Lasergraviermaschinen. Sie können Korkholz, Kunststoff und andere Materialien verarbeiten. Wenn Sie einen Laser an Arduino anschließen, muss der Graveur ebenfalls angepasst werden.

Durchführung der Einstellung und Bestimmung der Brennweite

Die Ausrichtung des Lasers erfolgt in dieser Reihenfolge.

1. Ausrüstung einschließen
2. Im Arbeitsbereich vor jedem Reflektor befindet sich ein Pappkarton geeigneter Größe.
3. Drücken Sie die Taste, die das optische System der Maschine enthält. Ein Laserstrahl erscheint, der auf der Pappe eine Spur hinterlässt.
4. Wenn sich das Etikett nicht in der Mitte des Reflektors befindet, wird das Laserröhrchen mit einem speziellen Aufsatz zentriert.
5. Drücken Sie erneut die Starttaste. In diesem Fall erzeugt der Strahl, nachdem er den ersten Reflektor passiert hat, einen Fleck auf der Pappe.
6. Wenn das Etikett nicht mit der Mitte des anderen Reflektors übereinstimmt, stellen Sie beide Reflektoren ein: in einem - dem Reflexionswinkel und in der zweiten - horizontalen Position.
7. Stellen Sie die übrigen Reflektoren entsprechend ein.
8. Überprüfen Sie die Arbeit der Maschine.

Vor der Einstellung müssen Sie die Laserleistung im Graveur überprüfen und den Wert auf einen Wert einstellen, der 80% des Maximalwerts dieses Parameters nicht überschreitet. Sie müssen auch Ihre Augen mit einer Brille schützen und sicherstellen, dass Ihre Hände nicht in das Strahlfeld fallen. Im Allgemeinen wird empfohlen, die Einstellung zusammen durchzuführen.

Zusätzlich zur Einstellung der Bewegung des Balkens ist dies erforderlich Brennweite einstellen. Dieser Parameter beeinflusst die Genauigkeit und Tiefe der Gravur. Alle Arbeiten werden wie folgt ausgeführt:

• Im Arbeitsbereich der Maschine befindet sich beispielsweise Plexiglas;
• Lösen Sie die Schraube, mit der der Laserkopf befestigt ist.
• den Abstand zum Material einschließlich des Lasers ändern;
• Lassen Sie den Laserkopf in einer Position, in der die Flecken den kleinsten Durchmesser, aber die größte Tiefe haben.

Die gefundene Entfernung ist die optimale Brennweite. Nach dem Feststellen und Einstellen gehen Sie direkt an die Maschine.

Weitere Wartung der Laserausrüstung

Die Pflege von Lasergraviermaschinen unterschiedlicher Größe sollte kontinuierlich durchgeführt werden. Durch die rechtzeitige und ordnungsgemäße Wartung können Sie die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und ihre dauerhafte Wirksamkeit gewährleisten. Für Lasergravurinstallationen umfasst dies folgende Operationen:

• Prüfen der Zuverlässigkeit des Erdungssystems für eine Maschine mit einem Computer;
• Aufrechterhaltung sauberer Linearführungen und Schmierung;
• periodischer Austausch des Kühlmittels (Wasser);
• Abwischen von Spiegeln und Linsen von Staub;
• Lüfterreinigung und Flöten.

Linearführungen (X- und Y-Achsen) werden mit einem trockenen Tuch bis zum Glanz vom Staub gewischt, nachdem der Laserkopf zuvor bis zur Grenze nach rechts oder links (vorwärts oder rückwärts) bewegt wurde. Sie werden dann beispielsweise mit Öl von Nähmaschinen geschmiert. Bewegen Sie den Laserkopf, um sicherzustellen, dass sich das Schmiermittel gut verteilt.

Wasserwechsel Etwa alle 2-5 Tage einmal produzieren. Zu diesem Zweck benötigt man etwa 50 Liter gereinigtes Wasser mit einer Temperatur von nicht mehr als 40 Grad (optimal + 5- + 25).

Die Häufigkeit des Flüssigkeitsaustauschs und sein Volumen hängen vom Modell des verwendeten Lasergraviers ab. Sie sind in den Anweisungen für diese Maschinenausrüstung angegeben.

Im Inneren muss sich das Lasergerät befinden ständig trocken. Wenn Feuchtigkeit festgestellt wird, schalten Sie die Stromversorgung aus und wischen Sie die Flüssigkeit ab. Spiegel sowie Linsen sind sehr leicht verschmutzen. Dies führt dazu, dass das Gerät nicht mehr funktioniert und die einzelnen Komponenten beschädigt wird. Die Reinigung erfolgt mit einem mit Aceton oder Alkohol befeuchteten Baumwolltuch. In diesem Fall sollte die Linse mit äußerster Vorsicht behandelt werden, um sie nicht zu verfehlen oder den Abdeckfilm zu beschädigen.

Mit der Zeit verstopft sich die innere Haube mit den Wellen, so dass während des Betriebs mehr Lärm von der Ausrüstung ausgeht. Diese Teile werden zuerst getrennt und dann mit einem Lappen abgewischt. Wenn die Graviermaschine ausgerüstet ist Gaslaserrohr (CO2), muss es in etwa sechs Monaten ersetzt werden. Das Zeitintervall hängt von der Betriebsintensität ab.

Nicht nur die Maschine, sondern auch der Arbeitsplatz selbst muss sauber gehalten werden. Es wird empfohlen, die verschmutzten Teile nach jeweils 8 Betriebsstunden zu reinigen oder zu überprüfen. Die Reinheit der optischen Elemente beeinflusst die Qualität und Tiefe der Verarbeitung. Auch für die Graviervorrichtung ist erforderlich zuverlässige Stromversorgung. Zu diesem Zweck wird empfohlen, einen Spannungsstabilisator zu verwenden, der auf der entsprechenden Leistung des Laserwerkzeugs berechnet wird.

Regeln für das Arbeiten mit einem elektrischen Graveur

Um den Dremel längere Zeit ohne Reparaturen verwenden zu können, muss die Wartung ordnungsgemäß organisiert werden. Die Pflege reduziert sich auf die folgenden Schritte.

1. Vor dem ersten praktischen Einsatz des Dremel wird empfohlen, den Dremel für 20 Sekunden einzuschalten, während er maximal und minimal arbeitet Leerlaufdrehzahl.
2. Bei der Arbeit mit Elektrowerkzeugen dürfen nur hochwertige, vom Hersteller empfohlene, ungetragene Düsenprodukte verwendet werden, die keine Mängel aufweisen (Risse, Knicke).
3. Nach jeder Gravur oder anderen Manipulationen mit der Vorrichtung ist es erforderlich, den Körper von kleinen Partikeln des zu bearbeitenden Materials zu reinigen, wobei besondere Aufmerksamkeit erforderlich ist LüftungsöffnungenEntworfen für die Luftkühlung eines Elektromotors.
4. Während der Verwendung des Graviergerätes ist es nicht möglich, es zu überlasten, wofür Sie es regelmäßig tun müssen Arbeitspausen (nach ungefähr 20 Minuten).
   
5. Es ist verboten, Änderungen an der Konstruktion der Geräte und Geräte vorzunehmen.
6. Es wird empfohlen, die Unversehrtheit des Netzkabels sowie die Einstellung des Elektrowerkzeugs ständig zu überprüfen.
7. Das Ausschalten des Geräts ist nur mit dem Netzschalter erforderlich und nicht durch Ziehen des Steckers aus der Steckdose.
8. Es ist ständig darauf zu achten, dass das bediente Werkzeug ohne sichtbare Beschädigungen, z. B. Risse, Dellen, Späne, war und während des Betriebs keine ungewöhnlichen Geräusche, Überhitzung oder Vibrationen auftraten.
9. Nach jeweils 50 Betriebsstunden ist der Dremel wert überprüfe seine Bürsten, um ihren Zustand festzustellen und durch starken Verschleiß zu ersetzen.
10. Die Lagerung eines Mini-Bohrers sollte an einem staubigen, trockenen Ort durchgeführt werden.

Eine Schmierung der inneren Komponenten des Elektrowerkzeugs während der Wartung wird nicht durchgeführt. Es wird nur während der Langzeitlagerung der Ausrüstung auf den Metallteilen des Körpers und der Patrone dünn aufgetragen.

Nuancen der Pflege von Elektrowerkzeugen

Es ist zu beachten, dass der Hersteller nur dann einen Garantieservice anbietet, wenn die Düsenmodifikationen verwendet werden, die in der Bedienungsanleitung des Geräts angegeben sind. Wenn sich bei der Inspektion herausstellt, dass die Schneidkanten des Arbeitsteils stumpf sind, Risse oder andere Defekte aufweisen, sollten Sie es sofort durch eine neue ersetzen, da durch die Verwendung einer solchen Düse die Belastung des Graveurs zunimmt und der Verschleiß beschleunigt wird. Verformte Werkzeuge können im Allgemeinen in dem zu bearbeitenden Material klemmen, was zu erheblichen Schäden führen kann.

Staub aus Löchern, die zum Blasen von Luft mit einem Elektromotor vorgesehen sind, sollte mit einem Luftbefeuchter gereinigt werden in einer Seifenwasserlösung Lumpen (oder Schwämme) oder mit Luft abblasen.Um mögliche Schäden an der Außenseite des Kunststoffgehäuses des Elektrowerkzeugs zu vermeiden, ist es verboten, dieses mit Produkten zu reinigen, die Lösungsmittel, Ammoniak, Alkohol oder Benzin enthalten. Arbeitsmittel müssen auch von Sägemehl und Staub gereinigt werden.

Beim Erkennen mechanischer Schäden oder atypischer Arbeit (z. B. Verbrennungserscheinungen) der betriebenen Graviermaschine ist es erforderlich, den laufenden Betrieb sofort einzustellen. Dann sollten Sie die Ursache ermitteln und beseitigen. Ignorieren führt häufig zum vollständigen Ausfall des Produkts.

Der Graveur sollte in einem Koffer transportiert und aufbewahrt werden.

Wenn eine Graviermaschine verwendet wird mit flexibler Welleist es auch notwendig, diesen Punkt zu pflegen:

• Es wird empfohlen, vor der Arbeit die Oberfläche der Welle auf mechanische Beschädigungen zu prüfen und diese anschließend mit Wachs (Paraffin) zu reiben, damit die Späne nicht daran haften bleiben.
• nach Gebrauch mit einem Tuch abwischen;
• Schmieren Sie regelmäßig die Spitzen, mit denen die flexible Welle mit der Düse und den Elektrowerkzeugen verbunden ist.
• starkes Biegen sollte nicht erlaubt sein;
• Nach einer vom Hersteller festgelegten Zeit muss die flexible Welle des Graveurs mit Hilfe des empfohlenen Öls geschmiert werden.

Die Umsetzung der betrachteten einfachen Empfehlungen wird die Lebensdauer der Mini-Bohrmaschine über einen längeren Zeitraum verlängern. Die Qualität der durchgeführten Gravurvorgänge bleibt auf dem ursprünglichen Niveau.

Alle Wartungsarbeiten werden nur mit nicht angeschlossenen Geräten durchgeführt.

Die Arbeit mit dem Graveur ist mit besonderer Genauigkeit verbunden. Elektro- und Lasergravierer werden in vielen Tätigkeitsbereichen im Haushalt und bei der Arbeit eingesetzt und helfen bei der Lösung verschiedener Aufgaben. Bei der Verwendung eines Handwerkzeugs für die Holzverarbeitung sind zur Erzielung eines qualitativen Ergebnisses die Ausbildung und die Fähigkeiten dieser Arbeit erforderlich. Lasergravurgeräte müssen vorkonfiguriert sein. Aber solche Maschinen arbeiten ohne Arbeiter: Der gesamte Prozess wird verwaltet. spezielles ProgrammDank dem ist es einfacher geworden, ein Kunstwerk zu bekommen.