Wir fertigen eine Fräsmaschine aus einem herkömmlichen Bohrer

Fans, die etwas zu Hause machen, stellen oft die Frage: „Kann man mit den eigenen Händen einen Fräser aus einem Bohrer zusammenbauen?“. Eine solche Idee hat eine ziemlich solide Grundlage in Form der hohen Kosten eines professionellen Profilwerkzeugs. Der Preis einer modernen Fräsmaschine kann Ihr Haushaltsbudget stark beeinträchtigen und muss nicht oft verwendet werden. Es stellt sich heraus, ein solches Gerät selbst ganz real zu machen.

Verwendung einer Fräsmaschine

Meistens ist ein solches Werkzeug sehr nützlich, wenn Reparatur eines Landhauses oder ein privates Häuschen bauen. Mit einer solchen Einheit können harte Holzarbeiten zu Hause erledigt werden. Sie werden verfügbar sein:

• Fräsen von Holzteilen;
• Kantenbildung;
• Erstellung von Sonderausstattungen;
• andere Holzbearbeitung;

Eine Vielzahl von Vorteilen wiegen nicht immer den überteuerten Preis des Werkzeugs auf, der am Ende der Reparatur Staub im Schrank ansammelt. Daher ist ein hausgemachter manueller Router bei Hausbesitzern immer beliebter geworden.

Geräteherstellung

Bevor Sie direkt mit der Montage beginnen, müssen Sie sich um einen speziellen Stand kümmern. Frästisch. Dieses Element kann aus dickem Sperrholz oder Spanplatten hergestellt werden.

Erhalten Sie passende Details:

• Platten aus Sperrholz oder Spanplatten mit einer Dicke von mindestens zwölf Millimetern;
• vier Haltestangen;
• klemmen, um den Bohrer auf dem Tisch zu befestigen;

Kommen wir zum Build-Prozess. Machen Sie Löcher für die Bolzen in der vertikalen Hauptwand und befestigen Sie die Führungsklammer.

Danach ein rundes Loch in der Mitte der Trägerfolie machen. Profis werden zu diesem Zweck empfohlen. elektrische Stichsäge, aber eine einfache Säge reicht aus. Die letzte Stufe ist die Verbindung aller Teile zu einer einzigen Struktur mittels Schrauben oder Sekundenkleber. Der Tisch ist fertig, das Wichtigste ist, den Router selbst zu machen.

Die Hauptelemente des Geräts

Die Basis einer guten Fräsmaschine ist elektrischer Antrieb. Seine Leistung sollte nicht unter 500 Watt liegen. Berechnen Sie diese Zahl abhängig von der Dicke der zu bearbeitenden Holzteile. Am besten geeignet sind Bohrer, Stempel oder Schleifer mit einer Leistung von 500 bis 1100 Watt. Die beste Wahl in Bezug auf Preis und Zuverlässigkeit ist ein Bohrer.

Beim Kauf sollten Sie besonders auf die Qualitätsmerkmale des Bohrers achten, da er später für den vorgesehenen Zweck verwendet werden kann.

Für die Montage des Gesamtsystems benötigen Sie folgende Komponenten:

• gute elektrische Bohrmaschine;

• Schneider - ein Gegenstand, der separat in einem Fachgeschäft erworben wird;

• spezielle Patrone zum Befestigen.

Der letzte Teil ist mit dem Bohrer verbunden Adapterdie getrennt abgeholt werden sollte, je nach Mühlentyp. Ein solcher Adapter zu installieren ist problematisch, aber zu Hause durchaus möglich.

Montagereihenfolge

Bei der Herstellung einer Fräsmaschine müssen einige Richtlinien beachtet werden, mit denen Sie Fehler vermeiden können. Besonders zu beachten ist zur Einstellung anheben - es ist auf der Tischplatte befestigt, um die Geschwindigkeit der Drehungen auszugleichen.Zur Herstellung dieses Teils mit dichtem Sperrholz.

Es ist sehr wichtig, eine solide Konstruktion zu erreichen. Vermeiden Sie die Verwendung von Riemen, Kabeln, kleinen Nägeln und Lamellen. Der Fräser selbst wird dann auf der Motorwelle installiert. Als Ergebnis wird der Aufzug Folgendes enthalten:

• Wagen;
• Fall, der die Hauptlast sein wird;
• Gewindeachse;
• Befestigungsbefestigung;
• gleitende Läufer.

Wenn sich die Gewindeachse dreht, bewegt sich der Schlitten mit dem Motor. Es bewegt sich entlang der Achsenlinie nach oben oder unten. Läufer dienen zur Begrenzung und Führung der Bewegung.

Höhenbeschränkungen müssen vorab eingestellt werden, wenn das Gerät stillsteht. Wenn Sie die Verriegelungselemente in der gewünschten Position fixieren, schützen Sie sich und Ihre Arbeit.

Es ist zwingend zu folgen reibungslose Schlittenbewegung. Sichern Sie sich die stabilste Position, um Fehler und Unregelmäßigkeiten bei der Holzverarbeitung zu vermeiden. Erfahrene Handwerker stellen spezielle Gänge und Schwenkhebel her, die dann zur Steuerung in das Gesamtsystem einbezogen werden.

Mit einfachen Tipps können Sie einen Fräser aus einer herkömmlichen Bohrmaschine zusammenbauen.Passen Sie die Teile sorgfältig an und verwenden Sie nur hochwertige Materialien. Versuchen Sie nicht, auf dem Bohrer zu sparen. Denken Sie daran, wenn die Konstruktion beendet ist, können Sie die Maschine zerlegen und für den vorgesehenen Zweck verwenden. Beeilen Sie sich nicht, den Tisch und den Aufzug nachher wegzuwerfen - sie können bis zur nächsten Reparatur in einzelne Elemente zerlegt und kompakt in einer Kiste verpackt werden. Deshalb verbinden Profis nur die Bauschrauben.