Studenten der Don University sind die Autoren der perfekten Prothetik

Schüler der Don-Universität wurden zu den Autoren einer ungewöhnlichen Erfindung - einem Bürstenmodell, das den Anpassungsprozess einer bestimmten Person an die Hand so schnell wie möglich sicherstellen kann.

Einer der Autoren der Neuheit, Denis Hashev, stellte fest, dass Entwicklungsunternehmen für Prothesen unter normalen Bedingungen bis zu zwei Wochen brauchen, um eine neue Instanz zu erstellen. Gleichzeitig befinden sich im Arsenal der Hersteller optimierte mechanische Geräte und anspruchsvolle elektronische Schaltungen.

Das neue System ermöglicht es, die Wartezeit des Patienten um ein Vielfaches zu reduzieren, da die Erstellung einer Prothese nicht länger als drei Tage dauert. Dieses Segment umfasst die Umstrukturierung der Vorlage für eine Person und den Montageprozess selbst. Die neue Prothese ist sehr funktionell, jeder Finger ist mit einem autonomen Steuerungssystem ausgestattet, und die Bürste kann Objekte verschiedener Formen sowohl halten als auch gestikulieren.

Eine andere Autorin der Idee, Yulia Mikhailina, stellte fest, dass die Studenten im Verlauf der Arbeit an dem Projekt die Merkmale der menschlichen Hand detailliert untersuchten und die Stellen der Falten der Fingerglieder und die Form der Hand fixierten. In diesem Fall wurden die sogenannten "experimentellen" Hände verwendet, d. H. Die Hände gewöhnlicher Personen unter 25 Jahren. Als Ergebnis wurden die Durchschnittswerte gefunden, die die Basis der neuen Prothese bildeten.

Die Basis der Biegungsfinger gelegt Drahtseilmechanismus. Die Kabel laufen durch die Kanäle durch die Finger und sind einerseits an ihren Spitzen und andererseits an der Servo-Riemenscheibe befestigt. Motoren, die sich im Bereich des Handgelenks und des Unterarms befinden, liefern einen konstanten Strom und bieten Neigungen der Bürsten.

Der außerordentliche Professor der Abteilung für Robotik Alesya Lysenko lobte die Arbeit der Studenten. Er bestätigte, dass das entwickelte System es ermöglicht, sehr schnell ein 3D-Modell einer zukünftigen Prothese zu erstellen und es beim Zusammenstellen einer einzelnen Probe zu verwenden. Die Technologie kann nun parallel in die Produktion eingeführt werden und arbeitet an der Verbesserung einzelner Parameter.